[实用新型]一种超滤膜丝干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种超滤膜丝干燥装置，包括壳体，所述壳体上安装有电机，所述电机的转动轴贯穿壳体的一侧与滚筒的一端固定连接，所述滚筒上均匀开设有通孔，所述滚筒的一端安装有盖板，所述滚筒上开设有凹槽，所述壳体的内部安装有轴承，所述轴承与凹槽滑动连接，所述壳体的两侧分别连通有进风管和排风管，所述进风管的一端与热风机连通，所述壳体的底部开设有排水孔。本实用新型通过电机转动，带动滚筒转动，同时配合热风机产生的热风，将超滤膜丝中的水分蒸发，通过排风管排出装置，简单方便的完成超滤膜丝的干燥，提高干燥效率，同时通过轴承和凹槽的配合使用，可以有效的降低滚筒的晃动，保证装置的稳定性，提高装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于干燥装置技术领域，具体涉及一种超滤膜丝干燥装置。

背景技术

超滤膜丝是超滤膜种类中的其中一种，是孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。

干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

现有超滤膜丝干燥的方法是人工晾晒，将超滤膜丝中的水分蒸发，这样大大降低了干燥效率，工人劳动强度大，浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超滤膜丝干燥装置，通过该干燥装置，可以简单快速的使超滤膜丝中的水分甩出，蒸发，提高干燥效率，提高装置的稳定性和使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超滤膜丝干燥装置，包括壳体，所述壳体上安装有电机，所述电机的转动轴贯穿壳体的一侧与滚筒的一端固定连接，所述滚筒上均匀开设有通孔，所述滚筒的一端安装有盖板，所述滚筒上开设有凹槽，所述壳体的内部安装有轴承，所述轴承与凹槽滑动连接，所述壳体的两侧分别连通有进风管和排风管，所述进风管的一端与热风机连通，所述壳体的底部开设有排水孔。

优选的，所述凹槽设置有两组，且两组所述凹槽分别位于滚筒的两端。

优选的，所述轴承滑动连接于凹槽的内部，所述轴承设置有八组。

优选的，所述滚筒的内部安装有隔板。

优选的，所述壳体上安装有门。

优选的，所述进风管呈弧形。

优选的，所述壳体的底部安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将超滤膜丝放入桶滚，通过电机转动，带动滚筒转动，使超滤膜丝与滚筒的内壁和隔板碰撞接触，从而甩出超滤膜丝中的一部分水分，同时配合热风机产生的热风，将超滤膜丝中的剩余水分蒸发，通过排风管排出装置，简单迅速的完成超滤膜丝的干燥，提高干燥效率；

2、通过轴承和凹槽的配合使用，可以有效的降低滚筒的晃动，保证装置的稳定性，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的壳体剖视图；

图3为本实用新型的滚筒俯视图。

图中：1壳体、2电机、3滚筒、4通孔、5盖板、6凹槽、7轴承、8进风管、9排风管、10热风机、11排水孔、12隔板、13门、14橡胶垫。

具体实施方式