[实用新型]一种棉签精确定量包装设备

说明书

本实用新型提供一种棉签精确定量包装设备，主要有输送链，输送链上具有若干卡位用于输送成型棉签，所述输送链端部设有倾斜设置的第一滑道，第一滑道下端连接垂直通道，垂直通道下方设有旋转包装工位，旋转包装工位下方设有第二滑道，第二滑道下端对接成型腔，所述垂直通道中设有计数电眼。旋转包装工位上具有若干袋体夹取部，且袋体夹取部端部设有热封器及负压孔。第二滑道下端设有插口，成型腔端部设有插槽，插口与插槽对接契合。本实用新型通过转换棉签下落形态，使其配合旋转包装工位完成独立包装，最后统一定量进入成型腔，按需进行盒装，实现精确定量独立包装及盒装。

技术领域

本实用新型涉及棉签生产包装设备，特指一种棉签精确定量包装设备。

背景技术

目前，现有的棉签生产机器通常是在输送链末端设置集料机构，集料机构不仅需要分装，同时需要机械爪对分装后的棉签进行转移，再通过气缸推送进行包装。这种模式所需用到的设备较为复杂，成本较高，且占地面积大，不适合多种包装方式的随意替换。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种棉签精确定量包装设备，可实现各棉签的独立包装，以及独立包装后的精确定量盒装。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种棉签精确定量包装设备，主要有输送链，输送链上具有若干卡位用于输送成型棉签，所述输送链端部设有倾斜设置的第一滑道，第一滑道下端连接垂直通道，垂直通道下方设有旋转包装工位，旋转包装工位下方设有第二滑道，第二滑道下端对接成型腔，所述垂直通道中设有计数电眼。

上述方案中，旋转包装工位上具有若干袋体夹取部，且袋体夹取部端部设有热封器及负压孔。

进一步的，袋体夹取部由气缸驱动开合。

进一步的，第二滑道下端设有插口，成型腔端部设有插槽，插口与插槽对接契合。

进一步的，成型腔为矩形、圆形、椭圆形中的一种。

进一步的，成型腔一端设有出料气缸。

进一步的，垂直通道上端设有卡料板，卡料板由对应的气缸驱动。

进一步的，成型腔下方设有振动台。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过转换棉签下落形态，使其配合旋转包装工位完成独立包装，通过计数电眼精确定量，当达到设定数量时，输送链、卡料板及旋转包装工位均联动启闭，最后统一定量进入成型腔，按需进行盒装或袋装，实现精确定量独立包装及成品包装。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中第二滑道与成型腔的结构示意图；

附图3为本实用新型中夹取部的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1至图3所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种棉签精确定量包装设备，主要有输送链1，输送链1上具有若干卡位用于输送成型棉签，所述输送链1端部设有倾斜设置的第一滑道2，第一滑道2下端连接垂直通道3，垂直通道3下方设有旋转包装工位8，旋转包装工位8下方设有第二滑道4，第二滑道4下端对接成型腔5，成型腔5一端设有出料气缸50。所述垂直通道3中设有计数电眼31。棉签从输送链1末端进入第一滑道2，在进入垂直通道3时，从倾斜状态转为竖直状态，棉签在垂直通道3下落的过程中，计数电眼31计算数量，棉签下落后进入旋转包装工位进行独立包装后，落入第二滑道4，最后进入成型腔5中，由出料气缸50推出。