[实用新型]一种滚丝机的上料出料装置

说明书

本实用新型公开了一种滚丝机的上料出料装置，属于滚丝机辅助机构领域，解决了现有技术中人工进料出料时对人工具有一定危害性的问题。它包括入料组件和出料组件；入料组件包括工作台、设置于工作台上的给料部、设置于工作台上与支撑台对齐的入料部；给料部包括轨道、用于推送轨道内螺杆的第一气缸；入料部包括与工作台滑动连接的输送台、用于将螺杆推入支撑台上方的第二气缸，输送台设置于轨道远离第一气缸的一端；出料组件包括设置于支架上用于推出螺杆的第三气缸、用于阻挡和松开输送台上螺杆的卸料板、用于驱动卸料板的第四气缸、开设于工作台上用于漏下螺杆的出料口。本实用新型通过自动上下料，实现工人在操作时无需靠近滚丝轮。

技术领域

本实用新型涉及滚丝机辅助机构领域，特别涉及一种滚丝机的上料出料装置。

背景技术

滚丝机是用于加工杆件外螺纹的设备，如加工螺丝或螺栓等标准件外螺纹的设备。

公告号为CN207431150U，公开时间为2018年6月1号的中国专利公开了一种汽配生产用液压滚丝机，包括机身、工作台、调位器，防护罩的内部设置有滚丝轮，滚丝轮的一侧转动连接有液压传动机构，工作台的顶端设置有滑轨和安全挡板，机身的内部固定连接有筛网，所述机身的内部底端固定连接有集液盒。

滚丝机包括滚丝机本体，滚丝机本体包括支架和滚丝组件，滚丝组件包括两个相对的滚丝轮、设置于两个滚丝轮之间的支撑台。

上述现有技术利用防护罩来防止滚丝时冷却液与铁屑的飞溅，利用安全挡板来提高工作时的安全防护。但目前，滚丝机的上料和出料作业主要是靠人工完成，人手在进料和出料时需要反复的靠近滚丝轮，就算设置防护板，也只有对铁屑进行阻挡，工人重复工作容易产生疲劳，不注意时可能会被滚丝机伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中人工进料出料时对人工具有一定危害性的不足，而提供一种滚丝机的上料出料装置，达到了自动上料出料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种滚丝机的上料出料装置，包括工作台，设置于工作台上的入料组件和出料组件；入料组件包括设置于工作台上的给料部、设置于工作台上与支撑台对齐的入料部；给料部包括轨道、用于推送轨道内螺杆的第一气缸；入料部包括与工作台滑动连接的输送台、用于将螺杆推入支撑台上方的第二气缸，输送台设置于轨道远离第一气缸的一端；出料组件包括设置于支架上用于推出螺杆的第三气缸、用于阻挡和松开输送台上螺杆的卸料板、用于驱动卸料板的第四气缸、开设于工作台上用于漏下螺杆的出料口。

采用上述技术方案，将螺杆放置于轨道上，通过第一气缸对轨道内的螺杆进行推送；螺杆从轨道内出来后进入输送台，第二气缸将输送台内的螺杆推入滚丝轮之间进行滚丝；滚丝完成后，通过第三气缸将支撑台上的螺杆推出至输送台上；第四气缸将卸料板移开，螺杆从输送台滑下，从出料口处落下。以上整个流程实现螺杆的上料和出料，工人在操作时无需靠近滚丝轮，只需在轨道上添加螺杆即可，在一定程度上对工人进行保护，减少滚丝轮可能对工人产生的伤害。

进一步优选为：所述轨道包括底板、设置于底板两侧两块竖直的侧板，两块侧板之间的长度与螺杆的长度相同。

采用上述技术方案，螺栓在底板上滚动，两块侧板将螺杆的两端抵住，使得螺杆可以整齐的排在轨道上，方便螺杆的推送，在一定程度上保证螺杆进入输送台的准确性，提高给料部和入料部的使用稳定性。

进一步优选为：所述底板一侧开设有用于嵌入螺杆头部的嵌槽，所述嵌槽贯穿所在底板。

采用上述技术方案，由于螺杆的头部面积大于螺纹尾部，若直接放置于地板上，螺杆在轨道内是倾斜摆放的；设置嵌槽后，将螺杆头部放入嵌槽中，使得螺杆可以平放于轨道内。

进一步优选为：所述底板靠近输送台的一端设置有倾斜板，所述倾斜板由底板处向上倾斜；嵌槽延伸至倾斜板且一端贯穿所在倾斜板。