[实用新型]一种用于熔模铸造的蜡模冷却池

说明书

本实用新型涉及熔模铸造技术领域，且公开了一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，包括池体，池体内腔的底部固定连接有工作腔，工作腔的顶部固定连接有过滤装置，过滤装置的下表面固定连接有连接板，连接板外壁的一侧设置有第一齿牙，第一齿牙的外壁处与第一齿轮啮合。该用于熔模铸造的蜡模冷却池，通过设置连接板、第一齿轮、第二齿轮和步进电机，利用步进电机工作带动第一齿轮和第二齿轮旋转工作，第一齿牙在第一齿轮的转动下带动连接板上下移动，从而达到带动过滤装置上下移动清除残余蜡模的效果，通过设置过滤装置，利用上下移动将池底的蜡模剥离，利用弧形刮板和清洁毛刷将池壁的蜡模清除，有效的将池体内残留的蜡模清除。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造技术领域，具体为一种用于熔模铸造的蜡模冷却池。

背景技术

在熔模铸造的工艺中，蜡模筑成后需要经过冷却成型的阶段，现有技术中通常将蜡模直接放在池体内自然风干或者利用冷却水循环完成蜡模的冷却，但是现在的池体底部容易堆积和残留蜡模，时间久了不仅会造成蜡模的浪费，而且堆积在池体池底的蜡模会影响池体的冷却效果，影响池体的正常的工作，加大了蜡模的生产成本，为此，提出一种用于熔模铸造的蜡模冷却池来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，具备有效的减少蜡模堆积等优点，解决了堆积的蜡模易影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效的减少蜡模堆积的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，包括池体，所述池体内腔的底部固定连接有工作腔，所述工作腔的顶部固定连接有过滤装置，所述过滤装置的下表面固定连接有连接板，所述连接板外壁的一侧设置有第一齿牙，所述第一齿牙的外壁处与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮外壁的一侧通过第一转轴与步进电机的输出轴固定连接，所述连接板的下表面位于连接板的另一侧固定连接有第二齿牙与第三齿轮啮合，所述第三齿轮一侧的轴心处活动连接有第一条调节板，所述第一调节板外壁的轴心处通过第二转轴活动连接有第二调节板。

优选的，所述池体外壁的一侧开设有冷却水进口，所述池体外壁的另一侧开设有冷却水出口。

优选的，所述过滤装置包括滤网，所述滤网的两端均固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板外壁的一侧固定连接有清洁毛刷，所述滤网的底部固定连接有残蜡收纳仓。

优选的，所述连接板的底部设置有缓冲弹簧，所述第一齿牙的两端均固定连接有限位板。

优选的，所述第一转轴的一端延伸至工作腔外壁的一侧，所述步进电机的底部通过支撑板固定在工作腔的外壁处，所述步进电机的型号为86BYGH6340，额定转速为1000rmp，额定电压为5W。

优选的，所述第二调节板的一端活动连接在卡座外壁的轴心处，所述第二调节板的另一端活动连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿牙啮合，所述第三齿牙的底部固定连接在工作腔内腔的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于熔模铸造的蜡模冷却池，具备以下有益效果：

该用于熔模铸造的蜡模冷却池，通过设置连接板、第一齿轮、第二齿轮和步进电机，利用步进电机工作带动第一齿轮和第二齿轮旋转工作，第一齿牙在第一齿轮的转动下带动连接板上下移动，从而达到带动过滤装置上下移动清除残余蜡模的效果，通过设置过滤装置，利用上下移动将池底的蜡模剥离，利用弧形刮板和清洁毛刷将池壁的蜡模清除，有效的将池体内残留的蜡模清除，保证了池体的正常工作，大大减少了蜡模的浪费率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作腔结构示意图；