[实用新型]换热管及热泵机组

说明书

本申请提供了一种换热管及热泵机组。该换热管包括管体和设置在管体的外表面上的翅片组。翅片组包括第一翅片和第二翅片，第一翅片上形成有冷凝换热结构，第二翅片上形成有蒸发换热结构。应用本实用新型的技术方案，在管体上，同时设置有用于冷凝换热的第一翅片和用于蒸发换热的第二翅片。针对于冷凝过程，第一翅片上的冷凝换热结构可以满足冷凝换热的结构需要，针对于蒸发过程，第二翅片上的蒸发换热结构可以满足蒸发换热的结构需要。这样一来，通过本实用新型的一种换热管，就可以同时适用于热泵机组的制冷工况和制热工况，降低了热泵机组的制作成本。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种换热管及热泵机组。

背景技术

温室气体减排、延缓全球变暖是现阶段全球环境保护的首要任务与课题。在新形势下，世界各国大力关注节能环保的新动向，协同合作致力于建设低碳城市，纷纷将关注重点放在发展经济的同时以最小的代价与自然和谐相处，做到可持续发展的实现。

伴随着改革开放和中国经济的持续健康发展，城市化进程加快，热泵机组因其可以制冷又可以供热而得到广泛应用。由于北方地区的“煤改电工程”、中南部地区对舒适性采暖的需求增大，进一步推动了热泵产业的发展。

现阶段，热泵机组多采用干式蒸发器，制冷剂在管内进行蒸发或冷凝的换热。但是由于其换热效率低，限制了适用范围，因此满液式蒸发器逐渐取代干式蒸发器，应用于热泵机组中。在满液式换热器中，制冷剂在管外侧蒸发或冷凝，两者工作原理与功能各不相同。

冷凝是将气态冷媒转换成液体冷媒，冷凝过程中换热管外壁尽可能干燥或液膜尽可能薄，同时液态冷媒能够及时被导走，保证冷凝效率。而蒸发是将液态冷媒转换成气态冷媒，蒸发过程中换热管外壁表面要求尽可能被液态冷媒完全湿润，同时管壁提供更多的汽化核心，保证蒸发性能。

因此，在现有技术中，针对冷凝过程需要采用特定结构的满液式冷凝管，针对蒸发过程需要采用特定结构的满液式蒸发管，这样一来就增加了热泵机的制造成本。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种换热管及热泵机组，以解决现有技术中热泵机组的制造成本高的技术问题。

本申请实施方式提供了一种换热管，包括管体和设置在管体的外表面上的翅片组，翅片组包括：第一翅片，第一翅片上形成有冷凝换热结构；第二翅片，第二翅片上形成有蒸发换热结构。

在一个实施方式中，在管体上，第一翅片和第二翅片交替间隔设置。

在一个实施方式中，翅片组在外表面上沿外表面的圆周方向盘绕设置。

在一个实施方式中，翅片组在外表面上呈螺旋状盘绕设置。

在一个实施方式中，冷凝换热结构包括开设在第一翅片的顶部的导流槽以及相对于第一翅片的侧面凸出的尖台。

在一个实施方式中，尖台的顶面滚花为三角形滚花、梯形滚花、弧形滚花或者五边形滚花。

在一个实施方式中，导流槽为V形槽、梯形槽、弧形槽或矩形槽。

在一个实施方式中，蒸发换热结构包括由第二翅片的顶部压制成的翅台以及开设在翅台上缝隙槽。

在一个实施方式中，缝隙槽相对于第二翅片的延伸方向呈角度β设置，0＜β＜180°。

在一个实施方式中，管体的内表面上形成有内肋结构，内肋结构用于增大内表面的表面积。

在一个实施方式中，内肋结构呈螺旋状设置在内表面上，内肋结构相对于管体的中心呈角度λ设置，15°≤λ≤65°。

本申请还提供了一种热泵机组，包括换热管，换热管为上述的换热管。