[实用新型]一种封闭式高温燃烧油气净化装置

说明书

本实用新型提供了一种封闭式高温燃烧油气净化装置，包括混流器，均布器和燃烧器；混流器用于导入多种气体收集混合于混流器，所述混流器的上部设置均布器，所述均布器与混流器之间通过分布管连通，分布管用于将混流器中的混合气体均匀导入均布器内部；所述均布器中部设有若干导流管，所述导流管的两端通过均布层固定于均布器内部，用于将混合气体导至上方燃烧器，所述的燃烧器上设置点火器，所述的均布器最上层设置波纹阻火层。本实用新型适用于各种浓度废气，特别适用于高浓度废气，且此类废气没有回收利用价值，本技术运行过程中不会产生二次污染物，且本实用新型不会因为废气浓度的高或低需进行稀释或浓缩，不会产生相关配套设施。

技术领域

本实用新型涉及油气回收领域，特别是一种封闭式高温燃烧油气净化装置。

背景技术

现有的燃烧技术要求所处理的废气在爆炸极限范围以下，为降低废气浓度需将所处理的废气进行稀释或者浓缩，常规设计需要将此类废气进行浓度降低，降低浓度一般采用冷凝液化或洗涤吸收，无论冷凝液化或洗涤吸收都将产生大量的废液，二次污染物将产生较多的处理费用及人工费用。废气浓度如仍在爆炸极限范围内还需进行稀释，降低到爆炸极限范围以下后方可进入燃烧系统燃烧后排放。无论稀释浓度、浓缩浓度都将产生较多的配套设施，配套设施占地面积交大，将影响到业主场地的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种封闭式高温燃烧油气净化装置，适用于高浓度废气燃烧净化，且燃烧过程不会产生二次污染物。

本实用新型的目的是这样实现的：一种封闭式高温燃烧油气净化装置，包括混流器，均布器和燃烧器；其中；

混流器，所述混流器上设置若干进气口，用于导入多种气体收集混合于混流器，所述混流器的上部设置均布器，所述均布器与混流器之间通过分布管连通，所述分布管设置于均布器内部，用于将混流器中的混合气体均匀导入均布器内部；

均布器，所述均布器中部设有若干导流管，所述导流管的两端通过均布层固定于均布器内部，用于将混合气体导至上方燃烧器，所述的燃烧器上设置点火器，所述的均布器最上层设置波纹阻火层，燃烧后的气体经波纹阻火层排放至大气，波纹阻火层为排放口。

进一步的，所述混流器的进口分为三个，分别为燃气口，油气口和空气口。燃气比重最小，燃气口设置在底部，油气比重一般小于空气比重，油气口设置在中部，空气口设置在上部，结合三者气体上升存在时间差，更好地进入混合器混合。

进一步的，所述燃气口设置燃气防爆轰阻火器，油气口设置油气防爆轰阻火器，所述空气和油气口均设置调节阀。

进一步的，所述混流器的上部设置LEL浓度分析仪，可检测得1%~99%可燃气体浓度。

进一步的，所述的分布管为八向分布管，包括竖直的主管和横向对称设置于主管上方端的8路支管，所述主管的下端和混流器连通，所述主管的上端和8路支管的一端连通，8路所述支管的下表面均匀设置通风口。

进一步的，所述的均布器呈由下至上内径逐步扩大的圆台状，所述均布层分为上层均布层和下层均布层，上层均布层与下层均布层之间的孔洞均通过导流管对应连接，上层均布层孔洞的分布密度低于下层均布层孔洞的分布密度。

进一步的，所述下层均布层孔洞的流体截面积为主管的流体截面积的2~2.5倍，所述上层均布层孔洞的流体截面积为主管的流体截面积的2.5~3倍。

进一步的，所述均布器的底部采用坡度设计，坡度为5‰，其坡度的最低处设有出口，且设置阀门控制开关。

进一步的，所述均布器内壁设置陶瓷耐温层。