[实用新型]一种高精度球轴承内圆磨床

说明书

本实用新型涉及球轴承内圆磨床技术领域，尤其是一种高精度球轴承内圆磨床，包括磨削机构、限位机构和输出机构,所述磨削机构下方一端焊接有限位机构，所述磨削机构左侧一段设有输出机构，解决了现有的球轴承内圆磨床存在生产轴承的过程中容易出现空隙，造成精度不高，导致产品质量不发满足市场需求，在磨削轴承的过程中，轴承易摔落，造成不必要的损失，在生产轴承的过程中，不容易改变轴承位置和方向，导致生产效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及球轴承内圆磨床技术领域，尤其是一种高精度球轴承内圆磨床。

背景技术

内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。内圆磨床分为普通内圆磨床和万能内圆磨床。其中万能内圆磨床是应用最广泛的磨床。在内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。

现有的球轴承内圆磨床存在生产轴承的过程中容易出现空隙，造成精度不高，导致产品质量不发满足市场需求，在磨削轴承的过程中，轴承易摔落，造成不必要的损失，在生产轴承的过程中，不容易改变轴承位置和方向，导致生产效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的球轴承内圆磨床存在生产轴承的过程中容易出现空隙，造成精度不高，导致产品质量不发满足市场需求，在磨削轴承的过程中，轴承易摔落，造成不必要的损失，在生产轴承的过程中，不容易改变轴承位置和方向，导致生产效率较低的问题，本实用新型提供了一种高精度球轴承内圆磨床，通过采用由砂轮主轴，砂轮，高度调整仪和磨床工作台构成的磨削机构，由伸缩推进装置，稳固把手，轴承套和限位装置构成的限位机构，由防位移装置，工件轴箱，横向进给装置和转轮构成的输出机构解决了现有的球轴承内圆磨床存在生产轴承的过程中容易出现空隙，造成精度不高，导致产品质量不发满足市场需求，在磨削轴承的过程中，轴承易摔落，造成不必要的损失，在生产轴承的过程中，不容易改变轴承位置和方向，导致生产效率较低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度球轴承内圆磨床，包括磨削机构、限位机构和输出机构,所述磨削机构下方一端焊接有限位机构，所述磨削机构左侧一段设有输出机构；

所述磨削机构包括HF-SP伺服电机、滚珠丝杆、砂轮主轴、砂轮、高度调整仪、磨床工作台、床身和工作台，所述HF-SP伺服电机下方一端通过螺栓固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆下方一侧焊接有砂轮主轴，所述砂轮主轴下方一端转动连接有接有砂轮，所述砂轮下方一侧设有高度调整仪，所述高度调整仪下方设有工作台，所述工作台左侧一端焊接有磨床工作台，所述工作台下方焊接有床身；

所述限位机构包括操作面板、手转轮、伸缩推进装置、稳固把手、轴承套、限位装置、液压顶杆、滑座和轨道，所述操作面板右端一侧设有手转轮，所述手转轮右侧一端滑动连接有伸缩推进装置，所述伸缩推进装置右侧一端转动连接有稳固把手，所述稳固把手右侧一端设有轴承套，所述轴承套下方一端焊接有限位装置，所述限位装置下方设有液压顶杆，所述液压顶杆下方通过螺栓固定安装有滑座，所述滑座下方一端焊接有轨道；

所述输出机构包括防位移装置、工件轴箱、横向进给装置、Y80M1-2电机、钢丝绳和转轮，所述防位移装置下方一端焊接有工件轴箱，所述工件轴箱右侧一端设有横向进给装置，所述工件轴箱下方一端焊接有Y80M1-2电机，所述Y80M1-2电机左侧一段转动连接有转轮，所述转轮下方一端转动连接有钢丝绳；

所述防位移装置右侧一端焊接有工作台，所述防位移装置右端一侧设有限位装置。

具体地，所述限位机构还包括集屑槽、万向轮和伸缩式防护罩，所述集屑槽左侧一端转动连接有万向轮，所述万向轮上方一端胶合有伸缩式防护罩。

进一步地，所述限位装置共有两组，且限位装置与防位移装置的连接方式为焊接。

进一步地，所述滚珠丝杆采用高碳铬轴承钢GCr15制成，且滚珠丝杆与HF-SP伺服电机的连接方式为焊接。