[实用新型]一种粉末涂料研磨机

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料研磨机，包括壳体，所述壳体两侧对称固定连接有支撑座，所述壳体的上侧设有第一驱动装置，所述壳体通过第一驱动装置连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板上设有限位机构，所述螺纹板上对称固定连接有推杆，所述螺纹杆通过连接机构连接有磨盘，所述壳体底侧设有第二驱动装置，所述壳体通过第二驱动装置连接有转轴，所述转轴内开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内侧壁固定连接有第二弹簧。本实用新型磨盘抵在托盘的粉末涂料时，会使得第二弹簧压缩，通过第二电机带动转轴进行转动，使得转轴带动托盘与磨盘转动方向相反的方向进行转动，两者的相互转动使得研磨速度提高。

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种粉末涂料研磨机。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。

传统的研磨机只是磨盘在研磨腔内单方面转动进行研磨，当颗粒与磨盘之间的碰撞使得颗粒粒径减少使得研磨腔与磨盘之间慢慢产生缝隙，使得部分粉末涂料研磨不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的研磨机只是磨盘在研磨腔内单方面转动进行研磨，当颗粒与磨盘之间的碰撞使得颗粒粒径减少使得研磨腔与磨盘之间慢慢产生缝隙，使得部分粉末涂料研磨不够充分。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末涂料研磨机，包括壳体，所述壳体两侧对称固定连接有支撑座，所述壳体的上侧设有第一驱动装置，所述壳体通过第一驱动装置连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板上设有限位机构，所述螺纹板上对称固定连接有推杆，所述螺纹杆通过连接机构连接有磨盘，所述壳体底侧设有第二驱动装置，所述壳体通过第二驱动装置连接有转轴，所述转轴内开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧背离第二矩形槽内侧壁的一端固定连接有第二矩形杆，所述第二矩形杆背离第二弹簧的一端固定连接有托盘。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机固定连接在壳体的上侧，所述第一电机的两侧对称固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆背离第一电机的一端固定连接在壳体上，所述螺纹杆穿过壳体固定连接在第一电机的输出端上，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机固定连接在壳体的底侧，所述第二电机的两侧对称固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆背离第二电机的一端固定连接在壳体的底侧，所述转轴穿过壳体固定连接在第二电机的输出端上。

优选的，所述连接机构包括第一矩形槽，所述第一矩形槽内开设在螺纹杆内，所述第一矩形槽的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧背离第一矩形槽的内侧壁的一端固定连接有第一矩形杆，所述第一矩形杆背离第一弹簧的一端固定连接在磨盘的上侧。

优选的，所述限位机构为两个限位杆，两个所述限位杆分别固定连接在螺纹板的两侧，两个所述限位杆背离螺纹板的一端均滑动连接在壳体的内壁上。

优选的，所述磨盘内开设有环形槽，所述推杆背离螺纹板的一端滑动连接在环形槽内。

优选的，所述托盘内侧设有磨砂层，所述磨砂层与托盘一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动第一电机使得其带动螺纹杆进行转动，从而使得螺纹板在限位杆的限位作用下向下移动，从而推杆推动磨盘向下移动，进一步地第一弹簧伸长，使得第一矩形杆在第一矩形槽内向下滑动，同时第一矩形槽对第一矩形杆进行限位，从而螺纹杆带动磨盘进行转动，当螺纹板移动至螺纹杆螺纹末端时，螺纹板停止移动，从而使得磨盘抵在托盘内的粉末涂料进行研磨；