[实用新型]锂电池原料搅拌烘干装置

说明书

本实用新型提供锂电池原料搅拌烘干装置，包括搅拌罐和支架，搅拌罐安装在支架上，搅拌罐上端为圆柱形状，搅拌罐下端为半球形状，搅拌罐外端为加热室，加热室内设有加热管，加热管为圆形盘绕结构，加热室与搅拌罐之间设有导热板，加热室外端为隔热板，一体的搅拌烘干装置，简化了原料加工流程，更加方便快捷，抽风口下端设有过滤网，避免原料颗粒吸走，搅拌罐下端设有放料装置，放料装置为阀板旋转闭合和开启，出料口较大，可以避免出料堵塞，通过阀板在阀板槽滑动控制，闭合密封性好，输送管道内设有风喷头，风喷头通过风管连接风机，出料时候可以防止原料在输送管道堵塞，同时对高温原料进行降温。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为锂电池原料搅拌烘干装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量密度大，功率密度高，锂电池负极材料化学特性非常活泼，其加工要求非常高。锂电池负极材料一般以炭微球和活性炭为原料，采用物理混合的方法制备，获得不同质量比。在锂电池负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其直接影响电化学性能。在生产过程中，搅拌混合的锂电池原料颗粒需要进行烘干，避免影响锂电池原料的化学性能，更好的保证锂电池的质量。目前生产大都将搅拌和烘干分开进行，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供锂电池原料搅拌烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：锂电池原料搅拌烘干装置，包括搅拌罐和支架，搅拌罐安装在支架上，搅拌罐上端为圆柱形状，搅拌罐下端为半球形状，搅拌罐外端为加热室，加热室内设有加热管，加热管为圆形盘绕结构，加热室与搅拌罐之间设有导热板，加热室外端为隔热板，搅拌罐上端设有盖板，搅拌罐内设有搅拌叶，搅拌叶安装在搅拌杆上，搅拌杆与盖板上端的搅拌电机传动连接，搅拌罐上端靠近搅拌电机一侧设有进料口，进料口上端通过插销转动连接有门盖，搅拌罐上端远离进料口一端设有抽风口，抽风口内设有过滤网，抽风口上端与管道连接，搅拌罐下端设有出料口，出料口上设有放料装置，放料装置包括阀板，阀板转动安装在阀板槽内，阀板槽与出料口部分重叠，阀板通过阀杆与转动杆固定连接，转动杆与转动电机传动连接，出料口下端输送管道连通，输送管道与其它设备连接。

所述输送管道上安装有风推装置，风推装置包括吹风机，吹风机与风管连通，风管通过支管安装有风喷头，风喷头安装在输送管道内，风喷头风口朝输送方向。

所述搅拌叶设有若干个，搅拌叶为弧形扇叶，搅拌叶中间设有加强筋。

所述搅拌罐内设有支撑架，支撑架与搅拌罐内壁固定连接，支撑架中间设有轴承座，搅拌杆一端固定在轴承座内转动连接。

所述阀板为圆形板，阀板槽为弧形槽，阀板槽为圆旋转九十度的轨迹形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：锂电池原料搅拌烘干装置，包括搅拌罐和支架,搅拌罐内设有搅拌装置，搅拌罐外端设有加热室，通过加热室加热搅拌罐，锂电池原料在搅拌的同时烘干，湿气通过抽风口排除，一体的搅拌烘干装置，简化了原料加工流程，更加方便快捷，抽风口下端设有过滤网，避免原料颗粒吸走，搅拌罐下端设有放料装置，放料装置为阀板旋转闭合和开启，出料口较大，可以避免出料堵塞，通过阀板在阀板槽滑动控制，闭合密封性好，输送管道内设有风喷头，风喷头通过风管连接风机，出料时候可以防止原料在输送管道堵塞，同时对高温原料进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放料装置结构示意图；

图3为本实用新型的阀板槽结构示意图。