[实用新型]一种具有打磨功能的转向器外壳生产用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种具有打磨功能的转向器外壳生产用切割装置，包括本体、支撑柱和切割室，所述本体的上方固定有操作台，所述第一电机的输出端连接有转轴杆，所述液压缸的输出端连接有连接块，所述连接块的右端连接有丝杆，所述切割室的内部贯穿有丝杆，所述转轴杆的末端连接有第一齿块，所述第二齿块的后侧连接固定有连接轴，所述扫屑刷固定在出料室的内部。该具有打磨功能的转向器外壳生产用切割装置，能够有效得对转向器外壳进行打磨，防止转向器外壳边角凸起，影响质量，便于对切割打磨过程中产生的废料进行有效的清理与收集，防止机器发生卡壳现象，能够有效的对切割或打磨的方向进行调节，从而保证了转向器外壳的质量。

技术领域

本实用新型涉及转向器外壳生产技术领域，具体为一种具有打磨功能的转向器外壳生产用切割装置。

背景技术

转向器的作用是把来自转向盘的转向力矩和转向角进行适当的变换（主要是减速增矩），再输出给转向拉杆机构，从而使汽车转向，所以转向器本质上就是减速传动装置，一般有1-2级减速传动副，在转向器外壳生产过程中，对转向器外壳的切割是必不可少的一道工序；

普通的转向器外壳生产用切割装置不能够有效得对转向器外壳进行打磨，导致转向器外壳边角凸起，影响质量，不便于对切割打磨过程中产生的废料进行有效的清理与收集，导致机器发生卡壳现象，同时也污染了周边的环境，不能够有效的对切割或打磨的方向进行调节，从而影响转向器外壳的质量，因此，我们提出一种具有打磨功能的转向器外壳生产用切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有打磨功能的转向器外壳生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出普通的转向器外壳生产用切割装置不能够有效得对转向器外壳进行打磨，导致转向器外壳边角凸起，影响质量，不便于对切割打磨过程中产生的废料进行有效的清理与收集，导致机器发生卡壳现象，同时也污染了周边的环境，不能够有效的对切割或打磨的方向进行调节，从而影响转向器外壳的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有打磨功能的转向器外壳生产用切割装置，包括本体、支撑柱和切割室，所述本体的上方固定有操作台，且操作台的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴杆，且转轴杆的外表面包裹有皮带，所述皮带的外表面粘接有保护板，且保护板的外表面焊接固定有固定块，所述支撑柱固定在操作台的上表面，且支撑柱的内部设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有连接块，且连接块的内部连接有滑轮，并且滑轮的外侧开设有轨道，所述连接块的右端连接有丝杆，且丝杆的下方设置有滑杆，所述切割室的内部贯穿有丝杆，且丝杆的右端连接有第三电机，所述切割室的内部设置有第二电机，且第二电机的输出端固定有切割刀，所述切割室的后侧设置有打磨室，且打磨室的内部设置有砂轮，所述转轴杆的末端连接有第一齿块，且第一齿块的右侧连接有第二齿块，所述第二齿块的后侧连接固定有连接轴，且连接轴的表面连接有扫屑刷，所述扫屑刷固定在出料室的内部，且出料室的下方设置有集料桶。

优选的，所述固定块的上表面呈圆弧状槽形结构，且固定块的内表面圆槽最低点的水平面高于操作台的上表面，并且操作台等间距焊接固定在保护板的表面。

优选的，所述连接块通过液压缸与切割室构成升降结构，且连接块与轨道构成滑动结构。

优选的，所述滑轮设置有4个，且滑轮与连接块的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第一齿块与第二齿块的连接方式为啮合连接，且第一齿块与第二齿块的转动方向相反。

优选的，所述扫屑刷与连接轴之间构成拆卸结构，且扫屑刷等角度卡合在连接轴的外表面，并且扫屑刷呈蛇形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有打磨功能的转向器外壳生产用切割装置，能够有效得对转向器外壳进行打磨，防止转向器外壳边角凸起，影响质量，便于对切割打磨过程中产生的废料进行有效的清理与收集，防止机器发生卡壳现象，能够有效的对切割或打磨的方向进行调节，从而保证了转向器外壳的质量；