[实用新型]一种用于低负荷脱硝运行及稀释风系统

说明书

一种用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，属于煤粉锅炉低负荷脱硝系统领域，包括脱硝系统；其特征在于：还包括烟气旁路、调门、换热器和风机；所述烟气旁路设置于锅炉水平烟道与脱硝系统之间；所述烟气旁路上依次设置有调门和换热器；所述换热器设置于烟气旁路内；所述换热器的入口与风机出口通过管道连接；所述换热器的出口通过管道连接于脱硝系统。锅炉水平烟道出口引出烟气旁路，不用外界单独提供热量，可用来加热用于氨稀释的稀释风，系统简单；同时烟气旁路上可通过调门来调节稀释风温，调节手段更灵活，在解决低负荷脱硝系统的同时在不单独设稀释风机的情况下解决了稀释风含尘的问题，系统简单，调节灵活。

技术领域

本实用新型属于煤粉锅炉低负荷脱硝系统领域，尤其涉及一种用于低负荷脱硝运行及稀释风系统。

背景技术

2016年6月4日国家能源局启动了提升火电灵活性改造示范试点工作，要求部分电厂能做到深度低负荷调峰，同时在机组运行过程中全程脱硝。我国燃煤机组执行的超低排放标准为NO_x小于50mg/Nm³，脱硝多采用选择性催化还原（SCR）技术，脱硝入口要求温度一般在290℃以上，而锅炉在低负荷运行时无法满足脱硝温度。同时脱硝系统投运时，需要空气对氨进行稀释，这部分空气一般来自稀释风机或者是空预器出口一、二次风，前者需要单独设稀释风机，增加了系统的复杂性及费用，后者由于经过了空预器，一、二次风中含有灰尘，容易堵塞管路及喷氨格栅。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种既能满足低负荷脱硝运行要求，又能降低喷氨格栅堵塞的低负荷脱硝运行及稀释风系统。

本实用新型所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，包括脱硝系统；其特征在于：还包括烟气旁路、调门、换热器和风机；所述烟气旁路设置于锅炉水平烟道与脱硝系统之间；所述烟气旁路由锅炉水平烟道引出，在脱硝系统入口烟道处引入；所述烟气旁路由锅炉水平烟道引出，在脱硝系统入口烟道处引入；所述烟气旁路上依次设置有调门和换热器；所述换热器设置于烟气旁路内；所述换热器的入口与风机出口通过管道连接；所述换热器的出口通过管道连接于脱硝系统。

本实用新型所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，所述烟气旁路设置有两条，所述烟气旁路均设置于水平烟道与脱硝系统之间；所述烟气旁路上均依次设置有调门和换热器。

本实用新型所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，所述换热器为管式换热器；所述管式换热器的入口设置有冷稀释风母管；所述管式换热器的出口设置有热稀释风母管；所述换热器的入口与风机出口通过冷稀释风母管连接；所述换热器的出口与脱硝系统通过热稀释风母管相连接。所述热稀释风母管的出口连接于脱硝系统的脱硝混合器上，用于尿素水解气的稀释。

本实用新型所述的用于低负荷脱硝运行及稀释风系统，直接在锅炉水平烟道出口引出烟气旁路，温度较高，不用外界单独提供热量，且高温烟气可用来加热用于氨稀释的稀释风，利用率高，系统简单；同时烟气旁路上可通过调门来调节稀释风温，在高负荷情况下可不投入烟气加热稀释风，调节手段更灵活，在解决低负荷脱硝系统的同时在不单独设稀释风机的情况下解决了稀释风含尘的问题，系统简单，调节灵活。

附图说明

图1为本实用新型所述低负荷脱硝运行及稀释风系统结构示意图；

图2为本实用新型实施二所述低负荷脱硝运行及稀释风系统结构示意图；

其中1-水平烟道、2-调门、3-换热器、4-冷稀释风母管、5-热稀释风母管、6-脱硝系统、7-烟气旁路。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型所述的低负荷脱硝运行及稀释风系统进行详细说明。

实施例一