[实用新型]一种加热动力电池的平板式发热板

说明书

本实用新型公开了一种加热动力电池的平板式发热板，包括发热板基板、发热管、若干组压条与压板,所述发热板基板、发热管、若干组压条与压板共同组成匀温发热板，所述匀温发热板的上端摆放有方形铝壳电池，所述发热板基板的上端开设有沟槽，所述发热管贯穿于沟槽的内部，所述若干组压条位于发热管的上端，且若干组压条与发热管均位于沟槽的内部。本实用新型所述的一种加热动力电池的平板式发热板，能够通过自身的匀温发热对方形铝壳动力电池进行真空干燥，可对不同方形铝壳电池均能高效加热，从而电池厂家在生产不同型号的方形铝壳电池时，无需更改烘箱就可直接进行生产，具有一定的实用性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及动力电池真空干燥技术领域，特别涉及一种加热动力电池的平板式发热板。

背景技术

随着动力电池市场的快速发展，电池使用方对电池的结构都提出了不同的结构要求，导致电池厂家在进行电池干燥的过程中，需要根据不同规格的电池做出调整，现有的加热动力电池的平板式发热板无法满足人们的使用；

现有的加热动力电池的平板式发热板在使用时存在一定的弊端，在进行电池干燥的过程中，需要不断变更电池烘烤夹具与托盘，效率低，维护成本高，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种加热动力电池的平板式发热板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加热动力电池的平板式发热板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种加热动力电池的平板式发热板，包括发热板基板、发热管、若干组压条与压板,所述发热板基板、发热管、若干组压条与压板共同组成匀温发热板，所述匀温发热板的上端摆放有方形铝壳电池，所述发热板基板的上端开设有沟槽，所述发热管贯穿于沟槽的内部，所述若干组压条位于发热管的上端，且若干组压条与发热管均位于沟槽的内部，所述压板位于若干组压条的上端。

优选的，所述压板上开设有若干组通孔，所述发热板基板的上端外表面开设有若干组螺孔，通孔与螺孔的内部贯穿设置有若干组螺杆，所述压板与发热板基板通过若干组螺杆固定连接。

优选的，所述沟槽的宽度和高度与发热管的宽度和高度大小相同，且沟槽与发热管的形状相同，所述沟槽与发热管通过若干组压条紧密贴合。

优选的，所述沟槽均匀分布于发热板基板的上端，且沟槽之间距离不大于80mm，所述沟槽距离发热板基板的侧壁不大于沟槽间距的1/2。

优选的，所述发热管为两根或多根并行的结构，且发热管均匀分布于发热板基板的内部。

优选的，所述压条的下端开设有曲面槽，曲面槽与发热管紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该加热动力电池的平板式发热板，通过自身的匀温发热能够很好地解决电池干燥通用性问题，实际使用时，只需将电池挨个直接摆放在匀温发热板上即可，无需任何夹具和托盘，实现电池生产换型零成本，方形铝壳电池通过底部受热，同样能够快速升温，满足电池的真空干燥要求，可实现方形铝壳电池无夹具烘烤，不仅简化了电池换型工作，维护成本也大幅度降低，具有一定的实用性，整个加热动力电池的平板式发热板结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种加热动力电池的平板式发热板的方形铝壳电池的摆放图；

图2为本实用新型一种加热动力电池的平板式发热板的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种加热动力电池的平板式发热板的爆炸图。

图中：1、匀温发热板；2、方形铝壳电池；3、发热板基板；4、沟槽；5、发热管；6、压条；7、压板。

具体实施方式