[实用新型]一种制浆系统有效
| 申请号: | 201821380476.2 | 申请日: | 2018-08-27 |
| 公开(公告)号: | CN208649782U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
| 发明(设计)人: | 苏炳龙;苏双全 | 申请(专利权)人: | 吉特利环保科技(厦门)有限公司 |
| 主分类号: | D21D1/20 | 分类号: | D21D1/20;D21D5/28;D21B1/34 |
| 代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 李聪 |
| 地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 配浆 配浆池 供浆 互换 制浆系统 磨浆机 磨浆 本实用新型 并行设置 磨浆效果 浓度控制 生产效率 占用空间 质量稳定 多级磨 调浆 浆水 支管 单机 总管 连通 分段 并行 串联 生产 | ||
本实用新型涉及制浆系统,通过设置分段磨浆模块以及互换配浆模块,实现了:(1)一个出浆总管上串联多个磨浆机,多个磨浆机可以并行单机工作磨浆,也可以通过连通支管进行多级磨浆,供浆稳定,且可根据磨浆效果调整,浆液质量稳定;(2)通过并行设置两个互换适用的配浆池,实现一个配浆池配浆,另一配浆池供浆,且供浆完成后互换,其每次批次配浆总量小,浓度控制精度高,同时,可以实时进行配浆操作,生产效率大为提高;解决了调浆占用空间大,生产浆水供应不稳定的问题。
技术领域
本实用新型属于纸浆模塑技术领域,具体的涉及一种纸浆模塑中的制浆系统。
背景技术
纸浆模塑的传统制浆工艺,是采用称重浆板,经水泡后放置打浆机(按5%的浆水比例)进行打浆后,最后将打好的水浆放入调浆池,按比例加入防水、防油剂进行防水防油处理,处理后再加入水稀释到将水浆比例调到0.4%成为生产水浆后直接放入供浆池给生产线供浆。
在生产线开机后,需要生产水浆持续不间断的供应,而现有技术中,为确保生产浆水的供应,一般根据生产需求设置调浆池的容积,在一个周期内使用完成后,再进行下一次的调浆以及稀释等作业。
该种方式,其调浆池空间占用大,生产浆水供应的稳定性差,且大批量的生产浆水调制,浆料浓度控制不准确,造成产品重量不稳定超差现象严重;且问题发生后,浆水批量大,不能适用于大批量高质量纸浆制品的生产。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种制浆系统,以解决现有制浆系统,调浆(即配浆)占用空间大,生产浆水供应不稳定的问题。
具体方案如下:一种制浆系统,包括分段磨浆模块、互换配浆模块以及化工添加模块;
该分段磨浆模块包括进浆总管、出浆总管以及多个磨浆机;每一该磨浆机的进浆口以及出浆口分别连通至该进浆总管以及出浆总管上;且在相邻的两磨浆机之间区域,该进浆总管和出浆总管之间设有一连通支管,该连通支管上设有控制阀;
该互换配浆模块包括第一配浆池、第二配浆池以及供浆管路,该出浆总管以及化工添加模块分别导通至该第一和第二配浆池,且该第一和第二配浆池均通过一控制阀导通至该供浆管路。
进一步的,该化工添加模块包括第一搅拌罐以及第二搅拌罐,该第一搅拌罐以及第二搅拌罐分别连通有设有定量泵的第一化工管和第二化工管,该第一化工管和第二化工管均并联导通至该第一配浆池和第二配浆池。
本实用新型进一步的技术方案为:沿进浆方向,该进浆总管上对应每一连通支管的后方位置均设有控制阀;沿出浆方向,该出浆总管上对应,每一该连通支管前方位置均设有控制阀。
本实用新型进一步的技术方案为:还包括泵浆管路,该泵浆管路连通至该出浆总管上,且通过一浆液泵并行连通至该第一配浆池和第二配浆池。
进一步的,该第一配浆池和第二配浆池内均设有一推进器。
有益效果:本实用新型的制浆系统,通过设置分段磨浆模块以及互换配浆模块,实现了:(1)一个出浆总管上串联多个磨浆机,多个磨浆机可以并行单机工作磨浆,也可以通过连通支管进行多级磨浆,供浆稳定,且可根据磨浆效果调整,浆液质量稳定;(2)通过并行设置两个互换适用的配浆池,实现一个配浆池配浆,另一配浆池供浆,且供浆完成后互换,其每次批次配浆总量小,浓度控制精度高,同时,可以实时进行配浆操作,生产效率大为提高;解决了调浆占用空间大,生产浆水供应不稳定的问题。
附图说明
图1示出了本实用新型制浆系统原理示意图。
具体实施方式
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