[实用新型]一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备

说明书

本实用新型公开一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括定模和与定模配合的动模，动模位于定模的左侧，定模与动模之间形成注塑型腔，还包括辅助成型组件，辅助成型组件包括吸风件和水冷件，吸风件与动模固定连接，水冷件与定模固定连接，定模的左侧中部具有凹陷的弧形腔，动模的右侧中部具有弧形凸出部，弧形凸出部与弧形腔形成注塑型腔，定模左侧壁的上下两侧均开设有排气槽，排气槽分别位于弧形腔的上下两侧，且均与弧形腔连通，动模内部的上下两侧均开设有L型排气孔，L型排气孔的右端通过排气槽与注塑型腔连通，L型排气孔与吸风件固定连通，定模内部开设有空腔，水冷件与空腔固定连通，可将热空气快速排出，并且冷却速度快。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备。

背景技术

模具生产过程中，一般温度在150度左右的熔融状态塑料注入模具型腔，瞬间型腔空气会急速提温及急速膨胀从型腔排出，导致型腔会冒汗，特别是在夏天，空气湿度高的环境下，型腔表面冒汗情况特别明显，容易造成以下问题：1.造成模具排气不良，产品会表面烧焦。2.模具型腔有水珠导致高光面的产品生产出来会有水点痕迹导致产品表面不良，造成产品表面出现瑕疵。3.模具型腔在生产时候表面冒汗，时间长了会生锈，产生锈斑，产品生产出来会有麻点。目前的注塑设备难以将型腔形成的热空气排出，并且冷却速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有辅助成型的塑料产品注塑设备，包括定模和与定模配合的动模，动模位于定模的左侧，定模与动模之间形成注塑型腔，还包括辅助成型组件，辅助成型组件包括吸风件和水冷件，吸风件与动模固定连接，水冷件与定模固定连接，定模的左侧中部具有凹陷的弧形腔，动模的右侧中部具有弧形凸出部，弧形凸出部与弧形腔形成注塑型腔，定模左侧壁的上下两侧均开设有排气槽，排气槽分别位于弧形腔的上下两侧，且均与弧形腔连通，动模内部的上下两侧均开设有L型排气孔，L型排气孔的右端通过排气槽与注塑型腔连通，L型排气孔与吸风件固定连通，定模内部开设有空腔，水冷件与空腔固定连通。

优选地，吸风件包括抽风机、集风管、以及连接管，抽风机固定在动模的左侧壁上，抽风机的左端固定有集风管，集风管的左端固定有连接管，连接管上方的端部与上方的L型排气孔的顶端固定连通，连接管下方的端部与下方的L型排气孔的底端固定连通。

优选地，吸风件还包括过滤器，集风管的内部固定有过滤器。

优选地，水冷件包括循环水泵、上水管、以及下水管，循环水泵固定在定模的右侧壁中部，上水管的一端固定在循环水泵的顶端上，上水管穿过定模的上壁与空腔密封连通，下水管的一端固定在循环水泵的底端上，下水管穿过定模的下壁与空腔密封连通。

优选地，还包括PLC控制器，抽风机和循环水泵均与PLC控制器电性连接。

优选地，还包括触摸屏，触摸屏与PLC控制器电性连接。

本实用新型通过抽风机快速将高温材料进入注塑型腔产生的热空气吸出，减少空气中的水气吸附在定模和动模表面，使得注塑时产品不会因为注塑设备排气不良导致产品出现瑕疵。注塑型腔内的热空气通过排气槽排出，并且注塑型腔内的熔融状态塑料不会流出，通过循环水泵使得空腔内的水沿上水管、下水管、以及空腔之间循环流动，将热量带走，便于快速冷却成型。过滤器可以过滤吸出的热空气中的一些杂质，避免杂质进入抽风机而导致抽风机损坏，确保抽风机的正常工作和使用寿命。并且只需要在触摸屏上点击相应按钮，触摸屏将相应的信号传递给PLC控制器，由PLC控制器抽风机或循环水泵进行相应操作，通过PLC控制器可以控制抽风机的抽气周期和抽气量，并且可以控制循环水泵的工作时间，更加方便，无需人工直接对抽风机和循环水泵进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。