[实用新型]一种用于自动化缝纫设备的取料装置

说明书

本实用新型提供一种用于自动化缝纫设备的取料装置，包括竖立板，左竖立孔，右竖立孔，第一气缸，第一安装座，第一气缸杆，第二气缸，第二安装座，第二气缸杆，升降板，固定钩结构，吸风筒结构，调节安装座结构，储放板结构和手柄，所述的左竖立孔和右竖立孔分别开设在竖立板前表面的左右两侧；所述的第一气缸和第一气缸杆分别通过第一安装座和第二安装座分别安装在竖立板前表面上部的左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过固定钩结构的设置，有利于方便的构住材料，且更加合理的使该取料装置起到取料的功能，通过吸风筒结构的设置，有利于方便的产生吸力，同时也方便的吸住材料，进而增加该取料装置对材料的固定效果。

技术领域

本实用新型属于自动化缝纫设备技术领域，尤其涉及一种用于自动化缝纫设备的取料装置。

背景技术

现存的缝纫设备大都属于单机操作，在完成特定部位的车缝作业后，再移交给下一个制做程序的技术人员，继续未完成的后续车缝作业，此种生产方式不仅人力成本相当的高，且易因不同的车缝技术人员而制作出不同质量的衣物，虽然有部分厂商设计有半自动化缝纫设备，但对于人力成本和质量的改善程度也相当有限，现有技术为中国专利公开号为201720812535.8的一种用于自动化缝纫设备的取料装置所采用的技术方案是：包括一动力源、一传动机构及一材料提取机构，该传动机构连接该动力源；该材料提取机构安装在该传动机构上且连接该动力源，该材料提取机构包括一对挑取组件，每一该挑取组件包括一基座及设置在该基座内的一挑布针；其中各该挑布针在受到该动力源的驱动后将移出该基座并且刺入所述材料，通过该传动机构的移动从而将所述材料提起，具有可达成自动化连续性缝纫作业的效果的优点。

但是，现有的取料装置还存在着不方便构住材料、不方便使该装置进行安装并使用、紧固效果差且容易与材料分离和该装置不具备储放材料功能的问题。

因此，发明一种用于自动化缝纫设备的取料装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于自动化缝纫设备的取料装置，以解决现有的取料装置不方便构住材料、不方便使该装置进行安装并使用、紧固效果差且容易与材料分离和该装置不具备储放材料功能的问题。一种用于自动化缝纫设备的取料装置，包括竖立板，左竖立孔，右竖立孔，第一气缸，第一安装座，第一气缸杆，第二气缸，第二安装座，第二气缸杆，升降板，固定钩结构，吸风筒结构，调节安装座结构，储放板结构和手柄，所述的左竖立孔和右竖立孔分别开设在竖立板前表面的左右两侧；所述的第一气缸和第一气缸杆分别通过第一安装座和第二安装座分别安装在竖立板前表面上部的左右两侧；所述的第一安装座和第二安装座一端分别螺栓安装在第一气缸和第一气缸杆下部的左右两侧，另一端分别螺栓安装在竖立板前表面上部的左右两侧；所述的第一气缸杆和第二气缸杆上端分别插接在第一气缸和第二气缸的下端，下端分别焊接在升降板上表面的中左侧和中右侧；所述的固定钩结构安装在升降板的下表面；所述的吸风筒结构安装在升降板的上表面；所述的调节安装座结构安装在竖立板的下端；所述的储放板结构分别安装在左竖立孔和右竖立孔内；所述的手柄焊接在竖立板右表面的中间部位；所述的固定钩结构包括第三气缸，固定架，第四气缸，下压环，第一连接钩和第二连接钩，所述的第三气缸分别螺栓安装在升降板下表面的左右两侧；所述的固定架焊接在第三气缸的前端；所述的第四气缸分别螺栓安装在固定架上表面的左右两侧，同时在下端焊接有下压环。

优选的，所述的吸风筒结构包括连接筒，组装横板，旋转电机，风叶，套接管道，延伸杆和调节螺栓，所述的组装横板焊接在连接筒内壁的下部，同时在组装横板的前表面螺栓安装有旋转电机；所述的风叶套接在旋转电机的输出轴上；所述的套接管道分别焊接在升降板上表面的左右两侧，同时在内部插接有延伸杆。

优选的，所述的调节安装座结构包括紧固板，通孔，固定螺栓，支撑板座，安装螺栓和插接杆，所述的紧固板焊接在竖立板的下表面，同时在内部的左右两侧开设有通孔；所述的固定螺栓分别螺纹连接在紧固板的左右两端；所述的支撑板座焊接在插接杆的下端；所述的安装螺栓分别螺纹连接在支撑板座的内壁上和插接杆的下部；所述的插接杆插接在通孔内。