[实用新型]高平整度法兰的锻造装置

说明书

本实用新型公开了一种高平整度法兰的锻造装置，包括基座，第一驱动结构驱动压台在滑杆上升降。基座的上表面开设有法兰模，压台的下表面的对应位置设置有冲击柱，第二驱动结构驱动冲击柱在竖直方向上运动。锻造装置还包括压筋，压筋在竖直方向上围绕法兰模且在水平方向上距离法兰模3‑4毫米，第三驱动结构驱动压筋在竖直方向上运动。第一驱动结构、第二驱动结构和第三驱动结构相互独立工作。本案中，压筋先打入原料板中并咬住原料板，使原料板保持稳定、固定的状态，再通过冲击柱冲压原料板形成法兰，避免法兰在冲压过程中边缘被高速运动的冲击柱带来的压力挤压变形，保持了发法兰表面较高的平整度。

技术领域

本实用新型涉及法兰领域，尤其涉及一种高平整度法兰的锻造装置。

背景技术

相关技术中，法兰的制造通常使用冲压锻造设备直接成型。

但是，高速运动的冲击柱带来的动力很容易将法兰的边缘挤压变形，使法兰边缘形成圆角、塌边，影响了法兰表面的平整度，同时影响了法兰的精度。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供的一种高平整度法兰的锻造装置，包括基座，所述基座上设置有多个滑杆，第一驱动结构驱动压台在所述滑杆上升降，

所述基座的上表面开设有法兰模，所述压台的下表面的对应位置设置有冲击柱，第二驱动结构驱动所述冲击柱在竖直方向上运动，

所述锻造装置还包括压筋，所述压筋在竖直方向上围绕所述法兰模且在水平方向上距离所述法兰模3-4毫米，第三驱动结构驱动所述压筋在竖直方向上运动，

所述第一驱动结构、第二驱动结构和第三驱动结构相互独立工作。

本发明实施方式中的高平整度法兰的锻造装置，压筋先打入原料板中并咬住原料板，使原料板保持稳定、固定的状态，再通过冲击柱冲压原料板形成法兰，避免法兰在冲压过程中边缘被高速运动的冲击柱带来的压力挤压变形，保持了发法兰表面较高的平整度。

在某些实施方式中，所述压筋设置在所述基座上和/或所述压台上。

在某些实施方式中，所述压筋的顶端和所述基座的上表面或所述压台的下表面齐平。

在某些实施方式中，所述压筋的顶端呈三角形状。

在某些实施方式中，所述第三驱动结构驱动所述压筋在竖直方向上运动的行程为1-2毫米。

在某些实施方式中，所述第一驱动结构、第二驱动结构和第三驱动结构采用油缸驱动。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的高平整度法兰的锻造装置的立体结构示意图；

图2是本发明实施方式的高平整度法兰的锻造装置的局部平面结构示意图；

图3是本发明实施方式的高平整度法兰的锻造装置的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。