[实用新型]精确等间距管棒切割型金属挤压机

说明书

本实用新型公开了一种精确等间距管棒切割型金属挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括底座、液压机构、挤压机构和供料机构，所述底座的上端面从左往右依次设有所述挤压机构、所述供料机构和所述液压机构，所述供料机构的下端设有架杆，所述架杆的上端连接弧形的料锭托盘，所述料锭托盘的底端面上连接有若干个被动滚轮，所述液压机构的左侧端导出一根液压推杆，所述液压推杆的末端连接圆形的挤压盘，所述挤压机构的右侧端面上开设圆形的料锭入口，所述料锭入口后端连接挤压仓，所述挤压仓后端连接挤压模具，所述挤压模具的后端连接成品导出口和定长切割机构。通过上述方式，本实用新型能够实现挤压机成品管棒体的精确等长切割功能。

技术领域

本实用新型涉及挤压机领域，特别是涉及一种精确等间距管棒切割型金属挤压机。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，挤压机的重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌，漂亮、高雅大厦的装修材料，飞越大洲、大洋的飞机，让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站，铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关，在使用挤压机生产管棒体等型材的过程中，需要使用切割机在成品导出口对产品进行不断切割，同时还需要保证每一段被切割的杆体都满足预设的长度需求，而传统的定长切割方式采用的是定时切割手段，但是由于挤压机的液压推杆往往推进速度并不是匀速的，采用此方法容易产生长度误差，而灵活采用目前的传感器技术就能精确的实现等长的切割功能。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种精确等间距管棒切割型金属挤压机，能够实现挤压机成品管棒体的精确等长切割功能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精确等间距管棒切割型金属挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括底座、液压机构、挤压机构和供料机构，所述底座的上端面从左往右依次设有所述挤压机构、所述供料机构和所述液压机构，所述供料机构的下端设有架杆，所述架杆的上端连接弧形的料锭托盘，所述料锭托盘的底端面上连接有若干个被动滚轮，所述液压机构的左侧端导出一根液压推杆，所述液压推杆的末端连接圆形的挤压盘，所述挤压机构的右侧端面上开设圆形的料锭入口，所述料锭入口后端连接挤压仓，所述挤压仓后端连接挤压模具，所述挤压模具的后端连接成品导出口，所述成品导出口的上端连接定长切割机构，所述定长切割机构包括切割刀头和电动滑轨，所述电动滑轨紧贴连接在所述成品导出口的外侧端上方，所述切割刀头连接在所述电动滑轨上，所述挤压模具的后端连接成品导出槽，所述成品导出槽的底端面沿成品导出方向设有一条检测细缝，所述检测细缝的下端设有一激光发射器，所述成品导出槽的上端设有一激光接收器，所述激光发射器和所述激光接收器的一侧由同一根连接杆同步连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述激光发射器的下端连接支架杆，所述支架杆下端导入一滑动轨道内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述定长切割机构内部设PLC控制器，所述激光接收器下端正对所述激光发射器，所述激光接收器连接所述PLC控制器，所述PLC控制器连接控制所述电动滑轨。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述成品导出槽与所述挤压模具之间隔有一个空隙层，所述空隙层宽度与所述切割刀头厚度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种能够对成品管棒体进行精确等间距长度切割的金属挤压机，该挤压机的生产产品主要是金属铝棒铜棒等，其具有较为连续性的长时间挤压工作模式，而对棒体进行及时的切割是挤压机所必备的功能，该挤压机利用了激光感应原理，在首根金属棒被切割后激光接收器在切割点处由于断层而受到激光照射产生高电平信号，此后只要控制器接受到来自激光接收器的高电平信号，便在后方对棒体实施一次切割操作，这样就能够保证每一根棒体都等长。

附图说明