[实用新型]片剂抛光机构以及片剂生产设备

说明书

本实用新型提供了一种片剂抛光机构以及片剂生产设备，涉及片剂生产系统领域。该片剂抛光机构包括抛光筒、运料板和配气盒，运料板和配气盒均设置于抛光筒内，抛光筒设置有设置于抛光筒的长度方向的两端的进料口和出料口、设置于抛光筒顶部的吸尘口和设置于抛光筒的底部且与配气盒连通的配气口，抛光筒内并排设置有多个毛刷，运料板上设置有沿着运料板的长度方向成排成列排布的多个凸起和多个出风口，任意两排凸起之间具有一排出风口，出风口与配气盒连通。其利用其毛刷对片剂进行抛光，利用凸起和出风口内排出的气体使其进行翻转和去粉，并从吸尘口吸出，去粉和抛光效果好。此外，该片剂生产设备生产的片剂，表面粉尘少，成品率高。

技术领域

本实用新型涉及片剂生产系统领域，具体而言，涉及一种片剂抛光机构以及片剂生产设备。

背景技术

片剂是药物与辅料混合均匀后压制而成的片状制剂。片剂的压制过程中，会使药粉附着在成品的片剂表面，使片剂被粉尘粘附，严重影响药品的外观，同时，也对药品的下一步包装带来不利影响。因此片剂的压制完成后，需要对片剂外表面的粉尘进行清理和抛光，提高片剂表面的光洁度，但是目前去除粉尘的设备需要让片剂在绞龙内输送并抛光，容易使片剂破损，破损的片剂容易增加其他片剂表面的粉尘，粉尘的去除效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的，例如包括提供一种片剂抛光机构，其粉尘去除效果佳，片剂保存完整，成品率高。

本实用新型的目的还包括提供一种片剂生产设备，其生产的片剂，表面粉尘少，片剂保存完成，成品率高。

为了实现上述至少一种目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种片剂抛光机构，其包括抛光筒、运料板和配气盒，运料板和配气盒均设置于抛光筒内，抛光筒设置有进料口、出料口、吸尘口和配气口，进料口和出料口设置于抛光筒的长度方向的两端，吸尘口设置于抛光筒的顶部，配气口设置于抛光筒的底部且与配气盒连通，抛光筒内并排设置有多个毛刷，运料板上设置有多个凸起和多个出风口，多个凸起和多个出风口均沿着运料板的长度方向成排成列排布，任意两排凸起之间具有一排出风口，出风口与配气盒连通。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述抛光筒设置有滑动组件，滑动组件与毛刷连接以带动毛刷沿抛光筒的长度方向往复运动。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述滑动组件包括滑动槽、滑动杆、铰接杆、转盘和驱动件，滑动槽设置于抛光筒内，驱动件与转盘连接，铰接杆的两端分别与转盘的圆周面边缘以及滑动杆铰接，滑动杆远离铰接杆的一端插入滑动槽并且能够相对于滑动槽滑动，多个毛刷依次铰接滑动杆。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述运料板包括相对设置的用于与配气盒接触的进风面以及用于与物料接触的进料面，出风口包括相互连通的进气段和出气段，进气端靠近进风面设置，出气段远离进料面设置，进气段的直径沿进风面到进料面的方向逐渐减小，出气段的直径与进气段的最小直径相同。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述出气段的轴心线与运料板之间的角度为40～80度，进气段的开口角度为40～80度。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述吸尘口的轴心线与抛光筒之间的角度为40～80度。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述抛光筒内设置有过滤网，过滤网设置于吸尘口的底部。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述凸起成半球状，凸起的直径为2-3mm。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述片剂抛光机构还包括用于带动运料板振动的振动器。

一种片剂生产设备，其包括片剂成型机构以及上述片剂抛光机构，片剂成型机构的出料端和片剂抛光机构的进料端连接。

本实用新型实施例的有益效果例如包括：