[实用新型]一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了抛丸机上料技术领域的一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，旨在解决现有上料装置上料不便的技术问题，该装置包括升降翻转机构和承接机构，所述升降翻转机构包括升降台、翻转板和第一机架，所述第一机架固定设置于所述升降台的两侧，所述升降台顶端的两侧与所述翻转板转动连接，所述第一机架上设有与翻转板相配合的翻转杆；所述承接机构包括第二机架、转动轴和承接板，所述转动轴通过扭簧与所述第二机架活动连接，所述承接板处于高位的一端与所述转动轴固定相连，处于低位的一端与所述升降台最高位相对应。本实用新型结构简单、操作方便，既可以快速完成炭素电极的上料作业，还能减轻碰撞对炭素电极的损伤。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机上料技术领域，具体涉及一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置。

背景技术

炭素电极是以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。炭素电极经焙烧和石墨化工序后，其外圆周面会粘附有填料等物质，不仅使炭素电极表面较为粗糙，还影响炭素电极的理化性能，因此，在机加工工序中需要对炭素电极表面进行抛丸处理。

对炭素电极进行抛丸处理时，一般都是采用吊装的方式将圆柱状的炭素电极吊装到静止的传送辊道上，然后启动传送辊道将炭素电极传送至抛丸室内进行抛丸处理，。但是这种吊装上料方式也存在不可克服的弊端：一是将炭素电极吊装至传送辊道上的操作较为复杂，需要专人操作；二是炭素电极在吊装时极易与传动辊发生碰撞，从而对炭素电极造成损伤。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，以解决现有上料装置上料不便的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种处理炭素电极表面的抛丸清理机自动上料装置，包括用于设置于炭素电极传送辊道两侧的升降翻转机构和承接机构，所述升降翻转机构包括升降台、翻转板和第一机架，所述第一机架固定设置于所述升降台的两侧以对升降台的升降进行导向，所述升降台顶端的两侧与所述翻转板转动连接，且两个所述第一机架的相背侧设有与所述翻转板相配合的翻转杆，以使所述翻转板随升降台上升至预定高度后翻转；所述承接机构包括第二机架、转动轴和承接板，所述转动轴通过扭簧与所述第二机架活动连接，所述承接板处于高位的一端与所述转动轴固定相连，处于低位的一端与所述升降台最高位相对应。

优选的，所述翻转杆距离所述第一机架顶端25cm～40cm。

优选的，所述升降台的上表面呈“V”型，其角度为160°。

优选的，所述翻转板包括平直部和弯折部，所述平直部与弯折部的夹角为165°，且所述平直部与弯折部相连处与所述升降台转动连接。

优选的，所述转动轴上线性连接有3～6个承接板。

优选的，所述承接板包括倾斜段和水平段，且所述倾斜段与水平段的夹角为135°。

优选的，所述水平段上固定连接有水平板，且所述水平板与所述升降台的最高位等高。

优选的，所述升降翻转机构与承接机构之间设有与所述升降台最高位等高的过渡架。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型采用翻转上料的方式实现了炭素电极自动上料的目的，而且该自动上料结构简单，操作方便，可快速完成上料作业，节省大量的人力物力。

2、本实用新型中的承接板可为炭素电极下落时提供一个缓冲力，使炭素电极较为平缓的落到传送辊道上，减少碰撞对炭素电极的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；