[实用新型]一种便于使用的PCB板磨板机

说明书

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，且公开了一种便于使用的PCB板磨板机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的一端开设有集尘口，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述工作台的一端固定连接有位于集尘口正下方的集尘盒，所述支撑腿的一侧固定连接有安装块，且安装块的顶部固定连接有风机。该便于使用的PCB板磨板机，压板能够将PCB板进行固定，方便进行打磨，橡胶空气弹簧能够对夹紧的力度进行缓冲，防止因力度过大造成PCB板表面受损，利用液压缸和电动伸缩杆的作用，可以改变打磨的位置，解决了传统磨板方式对PCB板表面打磨不完全的问题，出气喷头可以将打磨产生的碎屑吹向集尘盒，从而方便对碎屑进行清理。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产技术领域，具体为一种便于使用的PCB板磨板机。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，我们通常说的印刷电路板是指裸板，即没有上元器件的电路板，随着电子行业的发展，精密线路板、厚板背板、高阶HDI板等高端产品需求量日益增多，此类产品制造技术难点多、工艺流程控制方法复杂，其中外层线路制作是其中较为关键的技术难点之一，通常外层线路采用如下流程：电镀、树脂塞孔、磨板、减薄铜和外层线路方式制作，传统的PCB磨板方式主要是通过将PCB板从相对设置的磨辘与钢压辘之间穿过，通过磨辘对PCB板表面进行打磨，但是由于PCB板内图形多样化导致其压合后凹凸不平，传统的磨板方式不能对限定位置进行打磨，会导致打磨后的PCB板露基材或者树脂未完全被磨掉或铜厚均匀性差的问题，且有些磨板方式在进行打磨时，不能对PCB板进行固定，使得打磨位置变化，导致打磨出现偏差，因此，我们提出了一种便于使用的PCB板磨板机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的PCB板磨板机，具备便于使用的优点，解决了传统打磨方式存在缺陷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的PCB板磨板机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的一端开设有集尘口，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述工作台的一端固定连接有位于集尘口正下方的集尘盒，所述支撑腿的一侧固定连接有安装块，且安装块的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有出风管，且出风管的一端固定连接有出风喷头，所述出风喷头的底部通过支撑杆与工作台的上表面固定连接，所述工作台正面的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内部活动连接有导向块，所述导向块的正面铰接有固定杆，所述固定杆的一端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的底端固定连接有轴承，且轴承的外表面固定连接有连接板，所述连接板远离螺纹杆的一侧固定连接有橡胶空气弹簧，所述橡胶空气弹簧的底部固定连接有压板，所述固定架的一侧固定连接有横梁，所述固定架远离横梁的一侧固定连接有安装块，且安装块的上表面固定连接有液压缸，所述横梁的中部开设有滑槽，所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的表面固定连接有安装板，且安装板的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，且转轴的一端固定连接有打磨辊，所述固定板的两侧均固定连接有吹风装置。

优选的，所述支撑腿的底端固定连接有垫脚，且垫脚的底部开设有防滑纹。

优选的，所述固定杆为垂直的L型形状。

优选的，所述橡胶空气弹簧的一侧设置有进气口，所述橡胶空气弹簧的另一端设置有出气口。

优选的，所述压板远离橡胶空气弹簧的一侧固定连接有橡胶垫。