[实用新型]一种动涡盘自动化加工装置

权利要求书

1.一种动涡盘自动化加工装置，其特征在于,所述自动化加工装置包括机架(1)、自动上料夹紧装置(3)、涡盘槽加工装置(2)、打磨装置(4)、清洗装置(5)和收集装置(6)，机架(1)为盘状结构，机架(1)水平设于地面，在机架(1)的上表面设有圆形凹槽，在机架(1)盘上设有自动上料夹紧装置(3)，在机架(1)凹槽的侧壁设有涡盘槽加工装置(2)、打磨装置(4)、清洗装置(5)和收集装置(6)，线加工装置、打磨装置(4)、清洗装置(5)和收集装置(6)等间隔设置。

2.根据权利要求1所述的动涡盘自动化加工装置，其特征在于，所述自动上料夹紧装置(3)包括转动电机(13)、转动盘(15)、储料仓(7)、送料管和定位夹紧头(9)，在机架(1)凹槽底面的中心位置设有转动电机(13)，转动电机(13)的转轴与地面垂直，在转动电机(13)的转轴上设有转动盘(15)，在转动盘(15)侧壁设有送料管，送料管有四根，送料管一端等间隔垂直设置在转动盘(15)的侧壁，送料管与地面平行，送料管的另一端设有定位夹紧头(9)，在送料管的侧壁设有进料口，在进料口的正上方设有储料仓(7)，储料仓(7)安装在机架(1)上，在储存仓底部设有出料口，在出料口位置设有电控阀门，在储存仓的外侧壁设有光电开关(8)，光电开关(8)通过电连接的方式与电控阀门连接，出料口正对送料管侧壁的进料口，在输料管(12)内设有第一电动伸缩杆(14)，第一电动伸缩杆(14)的一端固定在转动盘(15)侧壁，第一电动伸缩杆(14)的另一端设有抽吸定位装置。

3.根据权利要求2所述的动涡盘自动化加工装置，其特征在于，所述抽吸定位装置包括抽吸泵(16)、软管(17)、吸盘(21)和触发头，吸盘(21)安装在第一电动伸缩杆(14)的一端，在送料管上固定有用于抽出气体的抽吸泵(16)，抽吸泵(16)通过软管(17)与吸盘(21)连通，在吸盘(21)上设有触发头，触发头包括复位弹簧、第一顶杆(19)和常闭式触发开关，第一顶杆(19)的一端穿过吸盘(21)的侧壁，第一顶杆(19)的另一端与常闭式触发开关接触，常闭式触发开关与抽吸泵(16)通过电连接的方式相连，常闭式触发开关位于软管(17)的外侧壁，在第一顶杆(19)上设有限位块，在第一顶杆(19)与吸盘(21)的内侧壁之间设有复位弹簧，软管(17)的一端与吸盘(21)连通，软管(17)的另一端与抽吸泵(16)连通，在软管(17)内设有单向阀门(18)，单向阀门(18)内设有第二顶杆(20)，第二顶杆(20)伸入吸盘(21)内。

4.根据权利要求2所述的动涡盘自动化加工装置，其特征在于，所述定位夹紧头(9)包括转动挡块(10)和第二电动伸缩杆(11)，在定位夹紧头(9)的前端设有转动挡块(10)，定位夹紧头(9)的内侧壁设有若干个第二电动伸缩杆(11)。

5.根据权利要求1所述的动涡盘自动化加工装置，其特征在于，所述涡盘槽加工装置(2)包括轨道盘(601)、驱动装置、变径车刀和调节装置，轨道盘(601)为板状结构，轨道盘(601)上设有涡旋线槽，在轨道盘(601)的一面设有凸轮台(603)，凸轮台(603)绕涡轮线槽(602)设置，涡轮(612)凸轮台(603)侧面成波浪形，在轨道盘(601)的另一面设有齿条(607)，齿条(607)绕涡轮线槽(602)设置，在涡旋线槽内装有驱动装置，驱动装置包括滑车、驱动电机和打磨电机(604)，滑车安装在涡轮线槽(602)内，滑车的两侧与涡旋线槽摩擦接触，在滑车朝向齿条(607)的一侧设有驱动电机，驱动电机上设有齿轮，齿轮与齿条(607)啮合，在滑车朝向凸轮台(603)的一面垂直设有打磨电机(604)，打磨电机(604)的轴端部设有变径车刀，在滑车上设有调节装置，调节装置一端与变径车刀连接，调节装置的另一端与凸轮台(603)接触，变径车刀包括刀架体(615)、活动刀块(614)和推拉齿(613)，刀架体(615)为中空结构，在刀架体(615)的侧面设有通孔，活动刀块(614)滑动安装在通孔中，在活动刀块(614)朝向刀架体(615)内部的一面垂直设有推拉齿(613)，推拉齿(613)相互平行间隔设置。