[实用新型]一种耐火材料多功能搅拌装置

说明书

本实用新型耐火材料生产设备领域，涉及一种耐火材料多功能搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶部设有罐盖，罐盖上设有贯穿罐盖的进料漏斗，搅拌罐内设有筛网，筛网将搅拌罐从上到下依次分为第一搅拌室和第二搅拌室，第一搅拌室内设有第一搅拌组件，第一搅拌组件通过第一驱动组件驱动；第二搅拌室内设有第二搅拌组件，第二搅拌组件通过第二驱动组件驱动，第二搅拌室底部沿搅拌罐的竖直中线对称设有活动门组件；搅拌罐底部为圆弧形，圆弧形底部底端开设有出料口；本实用新型中耐火材料生产过程中搅拌效率高、搅拌均匀且搅拌过程中可对粉料或颗粒料进行过滤，从而制得的耐火材料制品质量好。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，属于耐火材料生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种耐火材料多功能搅拌装置。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

在耐火材料的生产过程中，搅拌是非常重要的一道工序，搅拌是将各种类型的粉料或颗粒料搅拌、混合的过程；现有技术中耐火材料的搅拌存在搅拌效率低、搅拌不均匀、设备昂贵及搅拌后得到的混合料中会存在粒径较大的粉料或颗粒料，从而影响制得的耐火材料的质量等问题。

为了解决这些问题，提高制得的耐火材料的质量，本使用新型提出了一种耐火材料的多功能搅拌装置。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种耐火材料多功能搅拌装置，从而解决了以往耐火材料生产过程中搅拌效率低、搅拌不均匀及搅拌后混合料中存在粒径较大的粉料或颗粒从而影响制得的耐火质量的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种耐火材料多功能搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐顶部设有罐盖，罐盖上设有贯穿罐盖的进料漏斗，

所述搅拌罐内设有筛网，筛网将搅拌罐从上到下依次分为第一搅拌室和第二搅拌室，所述第一搅拌室内设有第一搅拌组件，第一搅拌组件通过第一驱动组件驱动；所述第二搅拌室内设有第二搅拌组件，第二搅拌组件通过第二驱动组件驱动，第二搅拌室底部沿搅拌罐的竖直中线对称设有活动门组件；所述搅拌罐底部为圆弧形，圆弧形底部底端开设有出料口。

在以上技术方案基础上：所述第一驱动组件包括第一电机，第一电机位于罐盖上，第一电机的输出轴贯穿罐盖后伸入第一搅拌室内。

在以上技术方案基础上：所述第一搅拌组件包括转动盘，转动盘上表面与第一电机的输出轴连接，转动盘侧壁沿转动盘的直径对称设有两组搅拌轴组件，搅拌轴组件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴及第三搅拌轴，第一搅拌轴、第二搅拌轴及第三搅拌轴之间的夹角相等，第一搅拌轴、第二搅拌轴及第三搅拌轴均与转动盘侧壁圆弧连接，第一搅拌轴、第二搅拌轴及第三搅拌轴在转动盘的转动方向上长度依次减小，第一搅拌轴、第二搅拌轴及第三搅拌轴的端部下方均连接有刮板。

在以上技术方案基础上：所述第二驱动组件包括第二电机，第二电机通过固定架固定于搅拌罐外壁，第二电机的输出轴连接有第一转动杆，第一转动杆的端部贯穿搅拌罐侧壁后连接有第一齿轮。

在以上技术方案基础上：所述第二搅拌组件包括第二转动杆，第二转动杆的一端连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述出料口处通过支撑杆连接有轴承座，所述第二转动杆的另一端穿过活动门组件后位于轴承座内；所述第二转动杆上沿第二转动杆的竖直中线对称设有若干个搅拌叶片，搅拌叶片位于第二搅拌室内。