[实用新型]一种生产保温板的挤压切割装置

说明书

本实用新型公开了一种生产保温板的挤压切割装置，该生产保温板的挤压切割装置，包括输送工作台，所述输送工作台上表面沿输送工作台长度方向均匀间隔排列设有横向设置的转动托辊，所述输送工作台四支撑腿内侧均固连有竖直设置的顶升气缸，顶升气缸的输出杆尾端共同连接有一水平设于输送工作台表面正下方的下压板，下压板的上表面对应相互两转动托辊间隔处设有按照一定矩阵排列的立杆，各立杆型号相同，立杆的顶部均连接有下热压块。该结构设计合理、新颖，能对热熔压槽的保温板进行固定和限位，保证保温板压槽位置具有统一性。

技术领域

本实用新型涉及建筑保温板技术领域，尤其涉及一种生产保温板的挤压切割装置。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是一聚苯乙烯树脂为原材料加上其他的原辅助材料与聚合物，通过加热混合同事注入催化剂，然后挤塑压成型制造成硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内的使用面积，现有的保温板在挤塑成型后，其大多为矩形板，在进行墙壁铺设时，不容易与水泥沙子牢固连接，需要在其上设凹槽，方便连接牢固，目前，使用的压槽装置大多为热熔压槽装置，热熔压槽装置在使用的过程中，容易存在压槽位置发生偏移、错位的情形，压槽时没有对保温板起到良好的定位和限位，导致保温板压槽标准不统一，影响着保温板的压槽质量。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产保温板的挤压切割装置，该结构设计合理、新颖，能对热熔压槽的保温板进行固定和限位，保证保温板压槽位置具有统一性，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种生产保温板的挤压切割装置，包括输送工作台，所述输送工作台上表面沿输送工作台长度方向均匀间隔排列设有横向设置的转动托辊，所述输送工作台四支撑腿内侧均固连有竖直设置的顶升气缸，顶升气缸的输出杆尾端共同连接有一水平设于输送工作台表面正下方的下压板，下压板的上表面对应相互两转动托辊间隔处设有按照一定矩阵排列的立杆，各立杆型号相同，立杆的顶部均连接有下热压块；所述输送工作台沿长度方向中段一侧设有一立板，立板顶部垂直连接有一水平安装杆，水平安装杆尾端固连有倒置设置的下压气缸，下压气缸的输出杆尾端固连有水平设于输送工作台表面正上方的上压板，上压板的表面对应下热压块处均设有上热压块；所述输送工作台前端设有一切割台面，切割台面上设有龙门切割装置；所述输送工作台尾端设有端部限位结构，所述输送工作台左右两侧均设有位置调整结构。

进一步优化地，所述龙门切割装置包括固设于切割台面正上方的门型安装架，门型安装架的两立柱后侧均设有竖直设置的滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，滑块的下侧均固连有安装钢丝的钢丝定位块，在门型安装架两立柱的左右两侧均固设有竖直设置的齿条，滑块上均固连有与齿条相啮合的切割电机，两切割电机为同步制动的电机，钢丝通过钢丝定位块水平设在切割台面的正上方。

进一步优化地，所述端部限位结构包括设在输送工作台后端支撑腿后侧的连接框架，连接框架的后侧固连有一竖直设置端部气缸，端部气缸的输出杆尾端固连有一与输送工作台长度方向相垂直设置的立挡板。

进一步优化地，所述位置调整结构包括设在输送工作台左右两侧的若干个安装块，安装块的顶部均固连有水平朝向输送工作台内侧的推动气缸，推动气缸的输出杆尾端均连接有推块。

进一步优化地，所述下热压块和上热压块内部均为中空结构，下热压块和上热压块内部内部设有电热丝且填充有导热液。

本实用新型的有益效果是：该结构设计合理、新颖，能对热熔压槽的保温板的尾端和两侧进行固定和限位，并且，实现了热熔压槽时对保温板的切割处理，将热熔压槽和切割两个工艺合并成一个工艺，有效减少了工艺流程，提高了工作效率，固定和限位结构有效保证了保温板压槽位置具有统一性，提高了保温板的生产质量，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。