[实用新型]一种铝型材钻孔攻丝机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材钻孔攻丝机，包括机床、圆盘和工位加工装置，所述机床上部设有第一电机和加压泵，所述工位加工装置、第一电机和加压泵与机床底部固定连接，所述第一电机通过传动轴与圆盘连接，所述工位加工装置在圆盘外侧呈现环形分布，所述圆盘上部设有夹具和高压喷头，所述夹具与圆盘表面接触，夹具内部设有工件，所述高压喷头与圆盘圆心处固定连接，高压喷头外侧设有出气口。该一种铝型材钻孔攻丝机，通过在圆盘外侧设有十二工位加工装置，工件在圆盘上按顺时针方向由上料位转动至十工位进行加工，加工完成后由机械手下料；最后返回到上料位由人工进行上料并再次进入加工循环，提高了工件的钻孔速度。

技术领域

本实用新型涉及攻丝机设备技术领域，具体为一种铝型材钻孔攻丝机。

背景技术

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。传统的攻丝机在加工过程中只能使用单尺寸的钻头对攻丝机进行钻孔，从而降低了工件的钻孔效率，而且传统的工件在加工过程中表面会附着钻丝，不能及时的对钻丝进行清理，从而影响工件的钻孔质量。为此我们设计了一款新型的一种铝型材钻孔攻丝机，解决了传统的一种铝型材钻孔攻丝机使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材钻孔攻丝机，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材钻孔攻丝机，包括机床、圆盘和工位加工装置，所述机床上部设有第一电机和加压泵，所述工位加工装置、第一电机和加压泵与机床底部固定连接，所述第一电机通过传动轴与圆盘连接，所述工位加工装置在圆盘外侧呈现环形分布，所述圆盘上部设有夹具和高压喷头，所述夹具与圆盘表面接触，夹具内部设有工件，所述高压喷头与圆盘圆心处固定连接，高压喷头外侧设有出气口；所述夹具由底板、定位块、活动板和液压泵组成，所述定位块和液压泵与底板表面固定连接，活动板与液压泵固定连接，底板表面设有滑槽，工件与底板表面滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工位加工装置外侧设有气缸和钻头，气缸通过底座与工位加工装置固定连接，所述钻头与气缸固定连接，钻头通过气缸与工件接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述圆盘底部设有第二电机，第二电机与圆盘底部固定连接，所述第二电机传动轴穿过圆盘与底板底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工件右侧与定位块接触，工件通过活动板和液压泵与定位块可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加压泵与圆盘之间设有导管，导管穿过圆盘与高压喷头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.与传统的一种铝型材钻孔攻丝机相比，改良后的一种铝型材钻孔攻丝机，攻丝机为十二工位圆周回转结构，工件由人工放入上料位，按启动钮后，夹具内的活动板在液压泵的作用下对工件进行自动夹紧，提高了工件装夹的方便性和稳定性；工件在圆盘上按顺时针方向由上料位转动至一工位进行加工，加工完成后转至二、三工位进行加工，并继续转至四、五、六等其他工位进行加工，每个工位上的钻头为所设定的尺寸，加工完成后由机械手下料；最后返回到上料位由人工进行上料并再次进入加工循环，提高了工件的钻孔速度。

2.与传统的一种铝型材钻孔攻丝机相比，改良后的一种铝型材钻孔攻丝机在圆盘中心处设有高压喷头，工件由上一处工位移至下一处工位的过程中，夹具在第二电机的作用下对工件进行180°转动，使得高压喷头对工件加工面进行除杂，防止钻丝留在工件表面而影响工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材钻孔攻丝机结构示意图；

图2为本实用新型一种铝型材钻孔攻丝机侧视结构示意图。