[实用新型]一种轮胎裂解炉

说明书

一种轮胎裂解炉，包括密封盖1、炉体2、天然气燃烧室3、网状过滤桶4，其特征在于所述密封盖1盖在炉体2前端，天然气燃烧室3包覆在炉体2外围，网状过滤桶4安装在炉体2中间，所述网状过滤桶4后端连接有一传动轴5，传动轴5穿过炉体2后端中间，传动轴5后端安装有一电机6，所述炉体2下端中间开有一开槽7，开槽7外转动安装有一旋转覆盖板8，旋转覆盖板8的后端转轴处延伸有一摇杆,9，所述网状过滤桶4上下端中间部位安装有一铁刷带10，所述网状过滤桶4前端与后端边缘与炉体2之间何有辅助轮11，本实用新型将轮胎裂解、炭黑收集、铁丝收集归合到一个设备之上，省去了需要购买大型设备的资金消耗，同时也降低了耗能。

技术领域

本实用新型涉及废弃橡胶轮胎处理领域，具体涉及一种轮胎裂解炉。

背景技术

现社会中汽车数量增多，对于汽车的用品消耗来说，轮胎是消耗比较快的物品，现在的轮胎多数是橡胶轮胎包覆着金属丝，轮胎主要裂解出来的产物为炭黑，裂解之后可以剩余铁丝，但是对于炭黑和铁丝的收集是一个比较麻烦的事情，而且现在市场中的裂解设备比较繁杂，耗能环节较多，而且炭黑的收集需要另一个设备进行收集，而且收集设备规模比较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种轮胎裂解炉，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

一种轮胎裂解炉，包括密封盖1、炉体2、天然气燃烧室3、网状过滤桶4，其特征在于所述密封盖1盖在炉体2前端，天然气燃烧室3包覆在炉体2外围，网状过滤桶4安装在炉体2中间，所述网状过滤桶4后端连接有一传动轴5，传动轴5穿过炉体2后端中间，传动轴5后端安装有一电机6，所述炉体2下端中间开有一开槽7，开槽7外转动安装有一旋转覆盖板8，旋转覆盖板8的后端转轴处延伸有一摇杆,9，所述网状过滤桶4上下端中间部位安装有一铁刷带10，所述网状过滤桶4前端与后端边缘与炉体2之间何有辅助轮11。

优选的，一种轮胎裂解炉，其特征在于所述炉体2与网状过滤桶4传动轴5的连接处设有轴承12。

优选的，一种轮胎裂解炉，其特征在于所述包覆在炉体2外围的天然气燃烧室3的下端的炉体2开槽7下方没有包覆。

优选的，一种轮胎裂解炉，其特征在于所述天然气燃烧室3内壁上排列安装有天然气燃烧嘴13。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将轮胎裂解、炭黑收集、铁丝收集归合到一个设备之上，省去了需要购买大型设备的资金消耗，同时也降低了耗能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2、3为本实用新型内部主视图；

图中：密封盖1、炉体2、天然气燃烧室3、网状过滤桶4、传动轴5、电机6、开槽7、旋转覆盖板8、摇杆9、铁刷带10、辅助轮11、轴承12、天然气燃烧嘴13。

具体实施方式

如图1-3所示，一种轮胎裂解炉，包括密封盖1、炉体2、天然气燃烧室3、网状过滤桶4，其特征在于所述密封盖1盖在炉体2前端，天然气燃烧室3包覆在炉体2外围，网状过滤桶4安装在炉体2中间，所述网状过滤桶4后端连接有一传动轴5，传动轴5穿过炉体2后端中间，传动轴5后端安装有一电机6，所述炉体2下端中间开有一开槽7，开槽7外转动安装有一旋转覆盖板8，旋转覆盖板8的后端转轴处延伸有一摇杆,9，所述网状过滤桶4上下端中间部位安装有一铁刷带10，所述网状过滤桶4前端与后端边缘与炉体2之间何有辅助轮11。

进一步的，炉体2与网状过滤桶4传动轴5的连接处设有轴承12。

进一步的，包覆在炉体2外围的天然气燃烧室3的下端的炉体2开槽7下方没有包覆。

进一步的，天然气燃烧室3内壁上排列安装有天然气燃烧嘴13。

使用时将废弃轮胎放到炉体2内的网状过滤桶4内，然后将密封盖1盖严，启动天然气并点火，天然气燃烧室3中的天然气燃烧嘴13喷出火焰对炉体2进行燃烧加热，同时将电机6启动，电机6通过传动轴5带动网状过滤桶4进行旋转，网状过滤桶4前端与后端边缘与炉体2之间何有辅助轮11对网状过滤桶4内的轮胎起到支撑作用，当温度达到一定时，橡胶轮胎开始裂解，橡胶轮胎裂解形成粉状炭黑，炭黑会从网状过滤桶4中的滤孔漏入到炉体2内壁上，网状过滤桶4转动时，安装在网状过滤桶4上下端中间部位的铁刷带10会刷动炭黑，此时摇动旋转覆盖板8的后端转轴处延伸的摇杆9，旋转覆盖板8打开，炭黑会从开槽7处漏下，然后对炭黑进行收集，燃烧完成后对剩余在网状过滤通内的铁丝可以进行收集。