[实用新型]一种用于零件翻孔模具

说明书

本实用新型公开了一种用于零件翻孔模具，包括一工作台，所述工作台上设置有零件，所述零件上设置有预冲孔，所述零件上面设置有压料板；所述预冲孔下方对应设置有翻孔冲头，所述预冲孔上方设置有压料块，所述压料块上设置有控制翻孔速度的弹簧；与现有技术相比，增加上模压料块结构，使翻孔过程中翻孔处板料实现从外到里的一个成形过程，避免翻孔直接从预冲孔切边处先开始成形导致材料不足出现翻孔后上边缘开裂，同时在冲头顶部增加预定位销使零件预冲孔中心和翻边冲头中心一致保证零件的翻孔高度一致。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种用于零件翻孔模具。

背景技术

目前零件翻孔都是采用斜楔机构，然后把翻孔凹模整个退出后，才可以取件，这样一般要在翻孔方向做滑车机构，当角度较大时，会占用很大的空间，而且当碰到结构复杂的工件时，工件会卡在下模上，无法取出，卸料困难，强制取出容易造成型面的严重变形。零件翻孔高度h＝5.5，材料厚度t＝1.0mm，传统翻孔工艺导致翻孔开裂，翻孔高度不一致，无法达到产品质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种用于零件翻孔模具来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于零件翻孔模具，包括一工作台，所述工作台上设置有零件，所述零件上设置有预冲孔，所述零件上面设置有压料板；所述预冲孔下方对应设置有翻孔冲头，所述预冲孔上方设置有压料块，所述压料块上设置有控制翻孔速度的弹簧。

本实用新型的一个实施例中，所述翻孔冲头顶部设置有定位销，所述定位销与翻孔冲头之间通过弧形冲头连接。

本实用新型的有益效果为：增加上模压料块结构，使翻孔过程中翻孔处板料实现从外到里的一个成形过程，避免翻孔直接从预冲孔切边处先开始成形导致材料不足出现翻孔后上边缘开裂，同时在冲头顶部增加预定位销使零件预冲孔中心和翻边冲头中心一致保证零件的翻孔高度一致。

附图说明

图1为本实用新型翻孔零件的结构示意图；

图2本实用新型模具打开的结构示意图；

图3本实用新型模具关闭的结构示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参看图1-3，一种用于零件翻孔模具，包括一工作台100，所述工作台上设置有零件200，所述零件上设置有预冲孔210，在零件上面设置有压料板110；预冲孔210上方设置有压料块130，所述压料块上设置有控制翻孔速度的弹簧140；增加上模压料块结构，使翻孔过程中翻孔处板料实现从外到里的一个成形过程，避免翻孔直接从预冲孔切边处先开始成形导致材料不足出现翻孔后上边缘开裂；在预冲孔下方对应设置有翻孔冲头120，翻孔冲头120顶部设置有定位销121，所述定位销与翻孔冲头之间通过弧形冲头122连接，增加定位销使零件预冲孔中心和翻边冲头中心一致保证零件的翻孔高度一致，同时通过弧形冲头过度能够更好的保证零件翻孔过程中翻边的力度、速度的一致。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。