[实用新型]一种钢格栅加工装置

说明书

本实用新型涉及钢格栅加工设备技术领域，公开了一种钢格栅加工装置，包括：加工支架；转动轴，所述转动轴架设在所述加工支架上；以及钢筋固定板，所述钢筋固定板固定设置在所述转动轴上，在所述钢筋固定板上构造有供卡设钢筋的凹部，其中，通过所述转动轴的转动，从而带动所述钢筋固定板随之进行同步转动。该钢格栅加工装置具有方便钢筋的焊接以及节省人力和物力的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢格栅加工设备技术领域，特别是涉及一种钢格栅加工装置。

背景技术

目前，在隧道施工的过程中，初支施工主要以四肢矩形钢拱架或者型钢支撑较多，部分隧道使用三肢钢拱架进行施工，三肢钢拱架(钢格栅)通常由三根钢筋共同焊接而成，然而，三肢钢拱架在进行焊接时，往往有一肢钢筋需要悬在空中，这样，在对三肢钢拱架进行焊接时，则存在焊接困难、定位不准确、人员劳动强度大以及三肢钢拱架翻转困难的情况。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种钢格栅加工装置，以解决现有技术中三肢钢拱架在进行焊接时，往往有一肢钢筋需要悬在空中，这样，在对三肢钢拱架进行焊接时，则存在焊接困难、定位不准确、人员劳动强度大以及三肢钢拱架翻转困难的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢格栅加工装置，包括：加工支架；转动轴，所述转动轴架设在所述加工支架上；以及钢筋固定板，所述钢筋固定板固定设置在所述转动轴上，在所述钢筋固定板上构造有供卡设钢筋的凹部，其中，通过所述转动轴的转动，从而带动所述钢筋固定板随之进行同步转动。

其中，所述钢筋固定板为多个并分别沿所述转动轴的轴向呈间隔式设置。

其中，在各个所述钢筋固定板上均构造有所述凹部，其中，所述凹部的开口朝向外侧。

其中，在各个所述钢筋固定板上均构造有间隔开的三个所述凹部，其中，三个所述凹部的端面中心点的连线共同构造成三角形。

其中，位于所述转动轴的中间区域的所述钢筋固定板的纵向高度高于分别位于所述转动轴的两侧区域的所述钢筋固定板的纵向高度。

其中，所述加工支架的横截面形状为梯形。

其中，在所述加工支架两侧的上端均安装有轴承，所述转动轴的两端分别穿过位于其相应侧的轴承，其中，在所述轴承的内表面分别构造有第一卡槽和与所述第一卡槽呈对称式设置的第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽分别位于所述转动轴的两侧。

其中，在所述转动轴并对应所述轴承的外表面均构造有凸部，其中，通过所述转动轴的转动，从而使得所述凸部嵌设在所述第一卡槽或所述第二卡槽内。

其中，所述钢格栅加工装置还包括与所述转动轴的伸出端固定连接的转动摇杆。

其中，所述钢格栅加工装置还包括与所述转动摇杆相连接的转动手柄。

(三)有益效果

本实用新型提供的钢格栅加工装置，与现有技术相比，具有如下优点：

通过将转动轴架设在该加工支架上，该转动轴能够相对加工支架进行自由、灵活地转动。通过将钢筋固定板固设在该转动轴上，然后将钢筋固定在钢筋固定板上，从而就实现了将钢筋架设在高处的目的，大大地提高了钢筋加工的高度，减少了钢筋作业人员长时间下蹲作业的情况，进一步地，减少了体力的消耗，提高了钢筋间的焊接效率。同时，由于钢筋通过钢筋固定板能够随转动轴进行同步转动，从而可以实现对钢筋各个部位的焊接。

附图说明

图1为本申请的实施例的钢格栅加工装置的整体结构示意图；

图2为图1中的钢筋固定板的整体结构示意图；