[实用新型]一种用于产品焊前预热的加热装置

说明书

一种用于产品焊前预热的加热装置，它涉及机械制造技术领域，以解决现有焊前预热装置存在火焰加热面积小，热量不集中，能耗大，加热不均匀，效率不高，达不到预期的加热效果的问题。本实用新型包括气嘴、密封管和N个喷嘴；密封管上加工有N个与喷嘴连通的孔，密封管上还加工有进气孔，进气孔上设有气嘴；每个喷嘴由第一圆柱段、第二圆柱段和圆锥段组成；第一圆柱段的直径比第二圆柱段的直径大，每个喷嘴的中心加工有贯通第一圆柱段、第二圆柱段和圆锥段的中空腔，中空腔的轮廓与喷嘴外部轮廓相同，喷嘴的圆锥段的表面加工有M个进风孔；每个喷嘴上第二圆柱段的端面焊接在密封管的每个孔的位置。本实用新型适用于产品焊前的预热。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体涉及一种加热装置。

背景技术

重工业的生产中，锅筒、集箱、容器在焊接前大多需要预热，预热采用可燃气体作为加热介质，采用不燃材料的软管连接天然气管道。软管的另一端连接一根钢管，天然气从钢管的另一端喷出天然气，点燃天然气对金属的焊接区域进行加热，金属加热温度到50～250℃不等，燃烧的火焰摇摆不定，火焰不够挺直，加热面积小、太局限，被加热位置金属表面会有一层黑色碳化物，加热温度越高，加热所用时间越长，热量流失越多，效率不高。在实际生产中的集箱平均长度约10米左右，锅筒和容器平均直径约3m左右，产品结构复杂且又大又长，采用原有的单一加热方式显然不能达到加热效果，若想整体达到加热效果只能采用热处理燃气炉进行整体加热，这样就会造成生产成本大幅度上升。

综上所述，现有焊前预热装置存在的问题是火焰加热面积小，热量不集中，能耗大，加热不均匀，效率不高，达不到预期的加热效果。

发明内容

本发明为了解决现有焊前预热装置存在火焰加热面积小，热量不集中，能耗大，加热不均匀，效率不高，达不到预期的加热效果的问题，而提供一种用于产品焊前预热的加热装置。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

它包括气嘴、密封管和N个喷嘴，N≥5，N为正整数；

密封管上加工有N个与喷嘴连通的孔，密封管上还加工有进气孔，进气孔上设有气嘴；

每个喷嘴由第一圆柱段、第二圆柱段和圆锥段组成；

第一圆柱段的直径比第二圆柱段的直径大，每个喷嘴的中心加工有贯通第一圆柱段、第二圆柱段和圆锥段的中空腔，中空腔的轮廓与喷嘴外部轮廓相同，喷嘴的圆锥段的表面加工有M个进风孔，M≥4，M为整数；

每个喷嘴上第二圆柱段的端面焊接在密封管的每个孔的位置。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、本实用新型设置气嘴，可燃气体从气嘴进入,从多个喷嘴喷出，喷嘴上有M个进风孔，使可燃气体混入一定的空气，使燃烧更加充分，对工件进行加热，提高单个喷嘴燃烧时产生的热量，可燃气体从中空腔内横截面较小的入口向横截面较大的出口喷出，使可燃气体扩散燃烧，增大单个喷嘴燃烧预热面积，并在密封管上设置多个喷嘴，增加加热面积，提高了加热的效率，缩短了工件的预热时间，从而避免了原有方法火焰加热面积小、热量不集中、能耗大、加热不均匀、效率不高等问题的问题。

二、本实用新型喷嘴上设置多个进风孔使氧气与可燃气体充分混合，可燃气体燃烧更加充分，使加热位置金属表面没有黑色碳化物。

三、本实用新型结构简单，可根据生产需要进行调整管子长短和喷嘴的数量，从而达到加热效率的最大化。

附图说明

图1是本发明当密封管2为直线形时的示意图；

图2是喷嘴3的主视图；

图3是喷嘴3的侧视图；

图4是支架4的示意图；