[实用新型]PPR管材烘车平面坐标式移动料笼有效
| 申请号: | 201821290094.0 | 申请日: | 2018-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN208801337U | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
| 发明(设计)人: | 叶德园;鲍菲菲;冯晓龙;柳国斌 | 申请(专利权)人: | 浙江伟星新型建材股份有限公司 |
| 主分类号: | B25H3/04 | 分类号: | B25H3/04 |
| 代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 周红芳 |
| 地址: | 317000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 料笼 管材 烘车 底座 水平移动机构 纵向移动机构 本实用新型 平面坐标 出料位置 放置位置 滑动配合 前后运动 上下运动 左右移动 坐标定位 移动 统一 | ||
本实用新型公开了PPR管材烘车平面坐标式移动料笼,包括底座、设置在底座上的横向移动料笼、设置在横向移动料笼内的纵向移动料笼及设置在纵向移动料笼内的管材烘车,所述底座上设有料笼水平移动机构,所述料笼水平移动机构带动横向移动料笼前后运动;所述横向移动料笼上设有料笼纵向移动机构,所述料笼纵向移动机构带动纵向移动料笼上下运动,所述管材烘车与纵向移动料笼之间滑动配合,使得管材烘车能够在纵向移动料笼内左右移动。本实用新型的有益效果是:实现对每个管材放置位置进行坐标定位,继而实现管材出料位置的统一固定。
技术领域
本实用新型涉及管材生产辅助装置技术领域,具体涉及PPR管材烘车平面坐标式移动料笼。
背景技术
目前现有技术中,PPR管材生产后出料位置固定,在烘车上是容易堆积在一起,且杂乱无章,无法直接对其进行管帽的自动装配,需要人工进行重新调整后在进行管帽的自动装配,所以这种方式极大的降低了管材生产后管帽的装配效率;同时这种方式不符合当前自动化生产的趋势;为了配合实现PPR管材管帽的自动装配,需要将PPR管材从烘车上自动取下,而管材在烘车内部共计有44个坐标位置,取料位置固定,特提出PPR管材烘车平面坐标式移动料笼方案。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了结构合理的PPR管材烘车平面坐标式移动料笼。
本实用新型的技术方案如下:
PPR管材烘车平面坐标式移动料笼,其特征在于,包括底座、设置在底座上的横向移动料笼、设置在横向移动料笼内的纵向移动料笼及设置在纵向移动料笼内的管材烘车,所述底座上设有料笼水平移动机构,所述料笼水平移动机构带动横向移动料笼前后运动;所述横向移动料笼上设有料笼纵向移动机构,所述料笼纵向移动机构带动纵向移动料笼上下运动,所述管材烘车与纵向移动料笼之间滑动配合,使得管材烘车能够在纵向移动料笼内左右移动。
所述的PPR管材烘车平面坐标式移动料笼,其特征在于,所述料笼水平移动机构包括设置在底座上的横向驱动电机及设置在横向驱动电机上的横向驱动丝杠,所述底座两侧设有横向移动导轨,所述横向移动料笼配合设置在横向移动导轨上,且与横向驱动丝杠上的丝母相连,从而在横向驱动电机的带动下,使得横向移动料笼沿横向移动导轨前后运动。
所述的PPR管材烘车平面坐标式移动料笼,其特征在于,所述料笼纵向移动机构包括设置在横向移动料笼顶部的纵向驱动电机、设置在横向移动料笼边角处的纵向升降机及设置在纵向移动料笼边角处的纵向升降螺杆,所述纵向升降螺杆与纵向升降机的位置相对应,且纵向升降螺杆配合设置在纵向升降机内;所述纵向驱动电机上传动连接设置扭矩传递机构,并通过扭矩传递机构与纵向升降机传动连接,从而由纵向升降机带动纵向升降螺杆进行上下运动。
所述的PPR管材烘车平面坐标式移动料笼,其特征在于,所述管材烘车底部设有滑轮,所述纵向移动料笼两侧设有滑轨,所述管材烘车与纵向移动料笼之间通过滑轮与滑轨进行滑动配合。
所述的PPR管材烘车平面坐标式移动料笼,其特征在于,所述扭矩传递机构包括与纵向驱动电机相连的第一齿轮换向器、设置在第一齿轮换向器两侧的第一扭矩传递连杆、设置在第一扭矩传递连杆末端的第二齿轮换向器及设置在第二齿轮换向器两侧的第二扭矩传递连杆,所述第二扭矩传递连杆直接或通过齿轮换向器与对应的纵向升降机传动连接。
本实用新型的有益效果是:解决管材出料位置固定性的问题,通过横向驱动电机带动丝杠实现驱动力,结合两侧导轨定位,保证横向移动料笼移动位置的精度,进而保证在X坐标轴上实现管材水平位置的物料定位;通过纵向驱动电机带动扭矩传递机构能够同步联动的扭矩输出系统,保证在四个纵向升降机提升出同步输出等量扭矩,实现四个位置受力平衡且稳定带动料笼在纵向升降,保证在Y坐标轴上实现管材水平位置的物料定位;进而实现对每个管材放置位置进行坐标定位,继而实现管材出料位置的统一固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
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