[实用新型]一种钢球研磨机

说明书

本实用新型提供一种钢球研磨机，包括研磨部，还包括第一过滤部、第二过滤部和涡轮泵，研磨液由研磨部通过导管依次进入第一过滤部和第二过滤部，经过涡轮泵由导管重新进入研磨部，所述第一过滤部包括加速段、过滤段、铁屑收集箱和设置在过滤段外侧的旋转叶片磁铁收集器，所述过滤段为外凸圆弧形，所述过滤段设有一个供铁屑流出的开口，所述旋转叶片磁铁收集器通过开口将过滤段内的铁屑吸附而出，所述铁屑收集箱中设有过滤网，所述铁屑收集箱通过导管与第二过滤部连接，所述导管上设有涡轮泵，所述第二过滤部包括至少一层过滤层，本实用新型便于收集铁屑，能够过滤循环研磨液，降低成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机，具体涉及一种钢球研磨机。

背景技术

目前，随着工业的发展，钢铁研磨机的应用越来越广泛，由于钢铁研磨机的研磨过程会因为很大的摩擦力而损坏钢球，并产生很多热量，所以必须使用研磨液用来润滑和冷却，但是研磨液使用一次后就从磨盘流出，这样比较浪费资源，增加成本，如果可以多次循环使用，可以降低成本，减少资源的浪费，而研磨液使用过一次后常常混着从钢球上研磨下来的铁屑，如果再次循环使用，对研磨机和球坯会有很大的损伤，在现有技术中，分离回收研磨液中的铁屑和研磨液过滤循环是两个技术，分别工作时，会降低生产效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型主要解决现有技术中存在的不足，具体涉及一种钢球研磨机，解决了现有技术中研磨液中分离出铁屑和研磨液循环利用两个技术分开导致工作效率低下的问题。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种钢球研磨机，包括研磨部，还包括第一过滤部、第二过滤部和涡轮泵，研磨液由研磨部通过导管依次进入第一过滤部和第二过滤部，经过涡轮泵由导管重新进入研磨部，所述第一过滤部包括加速段、过滤段、铁屑收集箱和设置在过滤段外侧的旋转叶片磁铁收集器，所述过滤段为外凸圆弧形，所述过滤段上具有过滤段内弧面，所述过滤段内弧面上设有一个供铁屑流出的开口，所述旋转叶片磁铁收集器通过开口将过滤段内的铁屑吸附而出，所述铁屑收集箱中设有过滤网，所述铁屑收集箱通过导管与第二过滤部连接，所述导管上设有涡轮泵，所述第二过滤部包括至少一层过滤层。

进一步，所述研磨部包括磨盘和收集液池，所述收集液池与加速段通过导管连接，所述磨盘放置在所述收集液池内部。

进一步，所述加速段具有向下收缩趋势，所述加速段连接收集液池和过滤段。

进一步，所述旋转叶片磁铁收集器包括叶片磁铁和电机，所述电机上设有至少4片叶片磁铁，所述叶片磁铁侧面镀有铅层，所述叶片磁铁与过滤段间设有间隙。

进一步，所述第二过滤部包括第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层为单层纱布过滤网，所述第二过滤层设有至少一层金属过滤网所述铁屑收集箱中过滤网为双层金属过滤网。

进一步，所述警报装置设在第二过滤部进液口相对侧面顶板上，所述警报装置包括浮件、固定板、接触开关和警报器，所述浮件设在所述固定板里与接触开关配合，所述接触开关与警报器电性连接。

进一步，所述浮件为半球形，所述固定板上具有配合滑轨。

进一步，所述涡轮泵设在导管最低水位处。

进一步，所述过滤段与第二过滤部之间导管上设有研磨液控制开关。

（三）有益效果

1. 增加了研磨液循环装置后，研磨液由研磨机磨盘流到收集液池，再经过回收装置和过滤装置，经涡轮泵将液体重新送回研磨机中，实现研磨液的循环利用。从而降低生产成本，提高了生产效率。

2. 增加了铁屑回收装置后，研磨液中混着的铁屑会被涡轮叶片磁铁利用磁力分离出来，从而提高研磨液的品质，回收资源，降低生产成本。