[实用新型]一种生产电线电缆材料的PVC造粒机有效
| 申请号: | 201821288327.3 | 申请日: | 2018-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN208789047U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
| 发明(设计)人: | 沈瑞国 | 申请(专利权)人: | 淮安市凯佳塑料有限公司 |
| 主分类号: | B29C48/395 | 分类号: | B29C48/395;B29C48/76;B29C48/80;B29C48/92;B29C48/285;B29B9/06;B29K27/06 |
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴伟文 |
| 地址: | 223412 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 出料筒 减速电机 进料筒 机筒 螺杆 电线电缆材料 本实用新型 电机 造粒机 反转 机头 自动化操作 加工产品 螺杆连接 排料鸭嘴 驱动装置 齿轮组 进料斗 联轴器 真空泵 外壁 显示屏 生产 | ||
本实用新型公开了一种生产电线电缆材料的PVC造粒机,包括电机、减速电机、进料筒、机筒、出料筒、进料斗、螺杆,所述电机的一侧设置有PLC控制器,且PLC控制器上设置有显示屏,所述电机的另一侧通过联轴器与减速电机连接,所述减速电机与螺杆连接,所述螺杆设置在进料筒、机筒、出料筒内,所述进料筒的一端与减速电机连接,所述进料筒的另一端与机筒连接,所述出料筒的一端与机筒连接,所述出料筒的另一端与机头连接,且出料筒的外壁上设置有真空泵,所述出料筒内设置有反转螺杆,所述反转螺杆通过齿轮组与一侧的驱动装置连接,所述机头处设置有排料鸭嘴。本实用新型能够提高加工产品的质量和自动化操作水平,使用更加方便、简单。
技术领域
本实用新型属于造粒机设备技术领域,具体涉及一种生产电线电缆材料的PVC造粒机。
背景技术
聚氯乙烯俗称PVC,是目前世界上应用最广泛的材料之一,现有的电线电缆材料大都采用PVC材料制作,在电线电缆材料加工中,对PVC材料进行切粒加工是其中重要的生产环节之一,现有的PVC造粒机大都有在加工产品时,由于存在气体而导致产品质量较差的问题,已逐渐无法满足现有的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产电线电缆材料的PVC造粒机,以解决上述背景技术中提出的质量较差的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种生产电线电缆材料的PVC造粒机,包括电机、减速电机、进料筒、机筒、出料筒、进料斗、螺杆,所述电机的一侧设置有PLC控制器,且PLC控制器上设置有显示屏,所述电机的另一侧通过联轴器与减速电机连接,所述减速电机与螺杆连接,所述螺杆设置在进料筒、机筒、出料筒内,所述进料筒的一端与减速电机连接,所述进料筒的另一端与机筒连接,所述出料筒的一端与机筒连接,所述出料筒的另一端与机头连接,且出料筒的外壁上设置有真空泵,所述出料筒内设置有反转螺杆,所述反转螺杆通过齿轮组与一侧的驱动装置连接,所述机头处设置有排料鸭嘴,所述机头的一侧设置有出料口。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述机筒内壁上设置有第一加热组件和第二加热组件,所述第一加热组件包括环形电阻圈,所述环形电阻圈内设置有若干个电阻不等的加热棒,所述第二加热组件包括弧形加热板,所述弧形加热板上等距离间隔设置有若干个弧形凸起。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述第一加热组件设置在机筒的上方,所述第二加热组件设置在机筒的下方,且第一加热组件与第二加热组件与PLC控制器电性连接。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述机筒内壁的两侧设置有冷却器。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述螺杆的长径比为30:1,所述反转螺杆的长径比为12:1。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述螺杆的螺旋槽的角度为55度,且螺旋槽的深度不低于10cm。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述进料筒的上方设置有进料斗,且进料斗与进料筒内连通,所述进料筒的外径相同,且进料筒的内径沿减速电机到机筒的方向逐渐增大。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述排料鸭嘴设置有可调节挡板,所述可调节挡板的一端与排料鸭嘴的出口处铰接,所述可调节挡板的另一端与滑板铰接,所述排料鸭嘴的上下设置有配合滑板滑动的滑槽,所述滑板的外侧设置有手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,通过设置有真空泵、反转螺杆以及排料鸭嘴能够有效去除造粒机在挤出段时原料内气体,使原料加工后的产品不会由于气体的存在而导致产品的质量较差,此外进料筒的内径沿减速电机至机筒的方向逐渐变大,进一步提高了进料效率,使物料不会留在进料筒内,同时在机筒内设置有两个加热组件且两个加热组件与PLC控制器连接,能够有效提高加热效率及加热温度的控制精准度,提高了使用的方便,总之本实用新型显著提高了加工产品的质量,同时提高了自动化水平,更加便于操作使用。
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