[实用新型]立式压装机

说明书

本实用新型公开了一种立式压装机，包括机架，所述机架上设置有平台，所述平台上设置有传输机构一，所述传输机构一下方设有支撑保护机构，所述传输机构一上设置有工装板，所述工装板上设置有下胎具，所述下胎具的正上方设有上胎具，所述上胎具与第一液压缸的伸缩杆相连，所述第一液压缸固定于所述机架上，所述机架上设有能够检测第一液压缸下压高度的传感器。本实用新型采用工装板和下胎具进行上料传输和下料输送，降低劳动强度，采用第一液压缸、上胎具配合传感器实现对定子的精确安装，从而使压装精准度高，使定子和定子壳的同心度高，降低操作难度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种立式压装机。

背景技术

电机在生产时，需要将定子压装再定子壳内部。传统的方法是将定子壳横向放置，再手工再定子壳上划线、量距离，然后将定子从一侧推进去。如此制造方式，不仅会造成压装精准度低、定子和定子壳的同心度低、操作难度高等问题，还会产生劳动强度高、生产效率低的问题。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种压装精准度高、定子和定子壳的同心度高、操作难度低、劳动强度低、生产效率高的立式压装机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式压装机，包括机架，所述机架上设置有平台，所述平台上设置有传输机构一，所述传输机构一下方设有支撑保护机构，所述传输机构一上设置有工装板，所述工装板上设置有下胎具，所述下胎具的正上方设有上胎具，所述上胎具与第一液压缸的伸缩杆相连，所述第一液压缸固定于所述机架上，所述机架上设有能够检测第一液压缸下压高度的传感器。本实用新型的有益效果：采用工装板和下胎具进行上料传输和下料输送，降低劳动强度，采用第一液压缸、上胎具配合传感器实现对定子的精确安装，从而使压装精准度高，使定子和定子壳的同心度高，降低操作难度，提高生产效率。

优选地，所述传输机构一包括相对设置的两个侧板及设置在两个所述侧板之间的若干辊筒，每个所述辊筒两端均固定有第一齿轮，所述第一齿轮下方设有受第一电机驱动第二齿轮，所述第二齿轮和若干第一齿轮上绕设有链条。

优选地，所述支撑保护机构包括设于所述辊筒下方的第一固定板，所述第一固定板的下方设置有至少一个第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆穿过所述第一固定板并与位于所述辊筒和第一固定板之间的推板相连，所述推板与所述侧板相连，所述第一固定板上设有至少一个限位块，所述限位块位于所述工装板下方的相邻的两个所述辊筒之间。传输时，采用第二液压缸将传输机构一向上推，压装时，采用第二液压缸将传输机构一向下降使得工装板抵靠在限位块上，防止传感器失灵时第二液压缸将辊筒压坏。

优选地，所述限位块顶部设有定位销，所述定位销与所述工装板上的定位孔相匹配。

优选地，所述传输机构一一侧的机架上设有钻孔机构，所述钻孔机构包括立架，所述立架一侧沿纵向设置有丝杆模组，所述丝杆模组的丝杆与第一皮带轮相连，所述第一皮带轮一侧设有受第二电机驱动第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上绕设有皮带，所述丝杆模组的滑块上固定有支架，所述支架上固定有手轮安装座，所述手轮安装座上安装有手轮，所述手轮与齿轮轴相连，所述齿轮轴与其上方的齿条相互啮合，所述齿条与滑轨通过连接板固定，所述滑轨上滑动设置有与支架相连的滑块，所述连接板上部设有与第三皮带轮相连的转轴，所述转轴靠近所述传输机构一的一端设有钻头，所述第三皮带轮上方设有受第三电机驱动的第四皮带轮，所述第四皮带轮和第三皮带轮之间绕设有皮带。采用第二电机、丝杆模组和支架能够根据定子壳的高度而调整需钻孔的位置高低，采用手轮、齿轮轴、齿条能够根据定子壳的直径而调整钻头的前后距离，对不同尺寸定子壳的适应性较强，采用钻头、转轴、第三电机、第四皮带轮和第三皮带轮实现对定子壳的钻孔。

优选地，所述传输机构一下方设置有用于返回空的工装板的传输机构二，所述传输机构二的结构与所述传输机构一的结构相同。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；