[实用新型]一种测厚仪防护装置

说明书

本实用新型公开了一种测厚仪防护装置，它包括钢板框、行走气缸、底座支架、C型支架，所述钢板框为槽状，所述钢板框的钢板厚度为10mm‑15mm，所述钢板框扣装在连轧机机架之间，所述钢板框的顶部开设有凹槽，所述钢板框的侧面开设有门，所述钢板框的顶面的两侧设置有吊点，所述钢板框的两个侧面上设置有通孔，所述通孔与凹槽的位置相对应，所述行走气缸安装在钢板框的一侧，所述底座支架竖直安装在行走气缸的缸杆上，所述C型支架上安装。本实用新型的一种测厚仪防护装置，于与现场结合紧密，在串列式冷连轧机一号轧机后面的测厚仪旁边安装保护装置，杜绝了轧机发生跑偏、断带事故后钢板对测厚仪的冲击，减少了事故时间，提升了作业效率，提高了产品精度。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种测厚仪防护装置。

背景技术

酸轧生产线是将热轧原料经过运输、开卷、矫直头尾、焊接、拉矫、酸洗、切边、轧制、卷取变成冷轧钢卷的生产线。其主要工艺流程是热轧卷从原料贮存跨运输到冷轧跨步进梁上。步进梁上布置有钢卷外径测量装置、钢卷宽度检测装置、钢卷称重站，钢卷外径数据被记录下来后，以便上卷小车自动地将热轧卷分别定位到开卷机相应的芯轴高度。还会布置有一个对中装置，用于纠正钢卷位置偏差。对中后的钢卷被运输到开卷器的托辊上，在开卷器的托辊上，钢卷捆带由人工拆除。拆除捆带后，旋转托辊旋转钢带头部，钢带头部喂入开卷器中。喂入的动作由托辊实现。通过反向旋转开卷器，板带头部会被向上弯。板带头部的预弯可简化通过直头机的穿带工艺。钢卷预弯后，步进梁输送机将钢卷运输到开卷机上进行开卷。开卷过后的钢卷经过直头机矫直钢带头尾、焊机焊接、拉矫机拉矫钢带、酸洗槽酸洗、漂洗槽漂洗、烘干器烘干、切边剪切边、轧机轧制、卷取机卷取得到合格的冷轧卷。

在轧机轧制过程中，要将热轧原料经过轧机轧制成目标厚度，轧机测厚仪就成为生产线的核心设备，依靠测厚仪对生产线进行调整，保证产品的精度。激光在线测厚仪是随着二十世纪八十年代激光技术和CCD技术的发展而研制的新一代在线、非接触式的测厚仪，最早是由英国真尚有公司根据工厂的生产车间需要而联合开发出的ZTMS08在线测厚仪，已得到广泛应用。它是利用激光光源，光电检测和计算机工业控制技术三者相结合，实现在线测厚的应用仪器，可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量,具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点,是冷轧生产线产品质量控制的重要设备。

包钢酸轧联合机组采用五机架轧机，为保证轧制精度，在第一架轧机前、一二架轧机之间、第五架轧机后配有测厚仪。测厚仪使用气缸进行移动，在检修过程中测厚仪在离线位置，在生产过程中测厚仪在在线位置测量钢带厚度。测厚仪一般使用C型架，轧机在生产过程中，测厚仪静止在钢带中间部位，对所经过的钢带进行厚度测量，进而将厚度结果反馈到系统中，轧机控制系统对轧机进行调整以达到目标厚度。但在实际生产过程中，钢带一旦发生跑偏断带，钢带就会刮蹭到测厚仪C型架，严重时可以将测厚仪带倒，使得测厚仪检测元件发生故障损坏，从而导致经常停机去检修维护C型架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种测厚仪防护装置，于与现场结合紧密，在串列式冷连轧机一号轧机后面的测厚仪旁边安装保护装置，杜绝了轧机发生跑偏、断带事故后钢板对测厚仪的冲击，减少了事故时间，提升了作业效率，提高了产品精度。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种测厚仪防护装置，它包括钢板框、行走气缸、底座支架、C型支架，所述钢板框为槽状，所述钢板框的钢板厚度为10mm-15mm，所述钢板框扣装在连轧机机架之间，所述钢板框的顶部开设有凹槽，所述钢板框的侧面开设有门，所述钢板框的顶面的两侧设置有吊点，所述钢板框的两个侧面上设置有通孔，所述通孔与凹槽的位置相对应，所述行走气缸安装在钢板框的一侧，所述底座支架竖直安装在行走气缸的缸杆上，所述C型支架上安装。