[实用新型]一种用于玻璃窑废气处理的布袋除尘器

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃窑废气处理的布袋除尘器，包括壳体，所述壳体一侧设置有废气进口，所述壳体另一侧设置有废气出口，所述壳体内设置多个仓室，每个所述仓室下设置有锥体，每个所述锥体下部设置有清灰口，每个所述仓室一侧下部设置有进气口，所述进气口上设置有进气气缸，每个所述仓室一侧上部设置有出气口，所述出气口上设置有出气气缸，多个所述出气口在壳体内的中部与出气腔连通，所述出气口与废气出口连通，多个所述进气口在壳体内的中部与进气腔连通，所述进气腔与废气进口连通，所述进气腔与出气腔由隔板隔开。过设置进气气缸、出气气缸及除尘电磁阀，使布袋除尘器能一边运行一边清灰，连续工作使除尘氟效率提高。

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种用于玻璃窑废气处理的布袋除尘器。

背景技术

随着环保压力的不断上升，企业的废气、废水处理被提上日程。特别是环保法的不断修改，对企业排放标准不断提升。玻璃窑的废气酒瓶制作过程中产生的废气成分又复杂，特别难以处理。传统工艺主要是将800℃的玻璃窑炉废气通过换热器后，热风送至玻璃窑炉助燃，温度降至300℃左右，再经过低温换热器，温度降至170℃～200℃，通过风机送至降温塔内降温后进入脱氟塔内脱氟再用烟卤排放。玻璃窑炉废气主要是以尘氟和气氟存在，传统工艺主要是对气氟进行处理，没有尘氟的处理装置，所以氟含量仍然超标，排放到大气中仍然对环境造成很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述玻璃窑产生的废气的处理过程中没有尘氟处理装置的现象导致的氟含量超标，污染环境的问题，本实用新型提供一种用于玻璃窑废气处理的布袋除尘器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于玻璃窑废气处理的布袋除尘器，包括壳体，所述壳体一侧设置有废气进口，所述壳体另一侧设置有废气出口，所述壳体内设置多个仓室，每个所述仓室独立运行，每个所述仓室下设置有锥体，每个所述锥体下部设置有清灰口，每个所述仓室一侧下部设置有进气口，所述进气口上设置有进气气缸，每个所述仓室一侧上部设置有出气口，所述出气口上设置有出气气缸，多个所述出气口在壳体内的中部与出气腔连通，所述出气口与废气出口连通，多个所述进气口在壳体内的中部与进气腔连通，所述进气腔与废气进口连通，所述进气腔与出气腔由隔板隔开，每个所述仓室内设置有滤袋，每个所述仓室顶部设置有除尘电磁阀，多个所述仓室在壳体内以进气腔为轴对称设置。

工作原理：

首先将废气从废气进口通入进气腔，然后打开仓室的进气气缸，进气口在进气腔将废气吸入仓室内，废气在滤袋的作用下，尘氟由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，然后打开出气气缸，净化后的气体通过出气口进入出气腔，然后通过废气出口排出布袋除尘器。运行时有一个仓室微正压运行，其余几个仓室负压运行。清灰模式时先关闭出气气缸，打开进气气缸，使仓室呈微正压后关闭进气气缸，除尘电磁阀打开，该仓室的下部清灰口打开清灰，在除尘电磁阀的作用下，滤袋上的尘氟脱离滤袋，掉入锥体，通过清灰口排出仓室。其余仓室进气气缸和出气气缸同时打开，使仓室呈负压，除尘电磁阀停止运行。该仓室清完灰后，进气气缸和出气气缸打开进入除尘模式，下一个仓室又进入清灰模式。通过设置进气气缸、出气气缸及除尘电磁阀，使布袋除尘器能一边运行一边清灰，连续工作使除尘氟效率提高。

进一步，所述布袋除尘器的仓室数量为4-8个。布袋除尘器通过设置多个仓室可以增大尘氟的处理能力，提高废气处理效率。

进一步，所述锥体上设置有检修孔。通过设置检修孔可以方便检查锥体的各种问题，防止清灰口堵塞。

进一步，所述清灰口下方设置有集尘箱。通过设置集尘箱，清灰口中排出的尘氟收集起来集中处理，使布袋除尘器工作效率更高。

进一步，所述布袋除尘器上设置有直爬梯。通过设置直爬梯，可以方便进入布袋除尘器顶部，便于对布袋除尘器进行检修和清理。