[实用新型]烃液回收装置以及乙二醇再生系统

说明书

本实用新型提供一种烃液回收装置以及乙二醇再生系统，属于油气开采技术领域。本实用新型提供的烃液回收装置包括：回流罐、烃液储罐以及再生塔；回流罐具有第一容腔，且回流罐上设置有与第一容腔连通的第一出液口和第二出液口；第一出液口通过第一管道与再生塔连通，以使回流罐第一容腔中的乙二醇水溶液经第一管道进入再生塔中，第一管道上安装有第一控制阀门，第一控制阀门用于控制回流罐与再生塔之间的通断；第二出液口通过第二管道与烃液储罐连通，以使回流罐第一容腔中的烃液经第二管道流入烃液储罐中，第二管道上安装有第二控制阀门，第二控制阀门用于控制回流罐与烃液储罐之间的通断。本实用新型提供的烃液回收装置改善了乙二醇的再生效果。

技术领域

本实用新型涉及一种烃液回收装置以及乙二醇再生系统，属于油气开采技术领域。

背景技术

低温分离工艺回收天然气中的液烃时，为了防止水合物的生产，需要在低温分离装置中注入乙二醇以抑制水合物的形成。

乙二醇与天然气中的水结合后成为乙二醇富液，进入乙二醇再生装置中。如图1所示，乙二醇再生装置包括再生塔300、空冷器802、回流罐100以及重沸器801，再生塔300顶端的出气口与空冷器802的进气口连通，空冷器802的出液口与回流罐100顶端的进液口连通，回流罐100底端的出液口与再生塔300侧壁上端的进液口连通；再生塔300底端的出液口与重沸器801底端的进液口连通，重沸器801顶端的出气口与再生塔300侧壁下端的进气口连通。在乙二醇回收的过程中，乙二醇富液由再生塔300中部的进液口流入再生塔300的底部，进入重沸器801中，重沸器801对乙二醇富液加热，加热过程中产生的气体由重沸器801进入再生塔300，并由再生塔300的顶端进入空冷器802中，空冷器802对其冷却，冷却后的冷却液体进入回流罐100中，回流罐100中的液体一部分先回流到再生塔300的塔顶以控制塔顶的温度，然后剩余的液体再经污水处理装置808进行处理。重沸器801中蒸发后的乙二醇为乙二醇贫液，在贫液泵803的作用下，流入贫富液换热器804中，从而循环再利用。

在乙二醇回收过程中，由于乙二醇富液中含有少量的烃，烃在重沸器801的作用下与水一同从乙二醇富液中蒸发出来，在空冷器802的作用下进入回流罐100中，此时回流罐100中的液体为乙二醇的水溶液(主要成分为水)以及少量烃液，烃液及一部分乙二醇的水溶液会回流到再生塔100中，烃液再一次经过重沸器801成为成气态而形成无限的循环过程，并且随着乙二醇富液的不断注入，乙二醇再生装置中的烃不断积累，导致乙二醇贫液中的烃含量升高，影响了乙二醇的再生效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种烃液回收装置，以解决现有技术中乙二醇再生效果较差的技术问题。

一种烃液回收装置，包括：回流罐、烃液储罐以及再生塔；

所述回流罐具有第一容腔，且所述回流罐上设置有与所述第一容腔连通的第一出液口和第二出液口；

所述第一出液口通过第一管道与所述再生塔连通，以使所述回流罐第一容腔中的乙二醇水溶液经所述第一管道进入所述再生塔中，所述第一管道上安装有第一控制阀门，所述第一控制阀门用于控制所述回流罐与再生塔之间的通断；

所述第二出液口通过第二管道与所述烃液储罐连通，以使所述回流罐第一容腔中的烃液经所述第二管道流入所述烃液储罐中，所述第二管道上安装有第二控制阀门，所述第二控制阀门用于控制所述回流罐与烃液储罐之间的通断。

进一步地，所述第一出液口和第二出液口间隔设置在所述回流管的底壁上。

进一步地，所述回流罐第一容腔中设置第一隔板，以将所述第一容腔分隔为第一腔体和第二腔体；

所述回流罐的与第一腔体相对的顶壁上设有进液口，所述第二出液口位于所述第一腔体内；

所述第二腔体的顶端与所述第一腔体的顶端连通，所述第一出液口位于所述第二腔体内；