[实用新型]一种炉前自动切割机

说明书

本实用新型公开了一种炉前自动切割机，包括支撑架、切割单元、压紧单元、控制箱、集料架和引料槽，所述的支撑架的顶板上固定有X轴滑轨，所述X轴滑轨上滑动安装有X轴滑板，所述X轴滑板上固定有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上滑动安装有Y轴滑板，所述切割单元包括电机、转轴、切刀、保护罩、切割气缸和切割推杆，所述电机和保护罩固定在Y轴滑板上，所述切割气缸固定在X轴滑板上，所述压紧单元包括压紧气缸、压紧推杆、压紧块、支撑座和垫块，所述支撑座和垫块固定在X轴滑板上，通过设置三个压紧单元固定待切割的铜棒，同时将切割方向由对下切割改为向中间切割，有效减少了切刀锯齿爆裂现象，整体结构简单，易于维修。

【技术领域】

本实用新型涉及切割机的技术领域，特别是一种炉前自动切割机的技术领域。

【背景技术】

炉前自动切割机是保温炉牵引铜棒后定尺的一道重要工序，现有的炉前自动切割机有五个缺陷：其一，锯片容易打碎，消耗浪费大，增加生产成本；其二，锯片打碎后的更换十分影响生产效率；其三，在切割小型号铜棒中易将铜棒顶弯，增大废品率；其四，设备装置复杂，不易于维修；其五，切割机电线裸露在料架外，易磨损且不安全。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种炉前自动切割机，能够通过设置三个压紧单元固定待切割的铜棒，同时将切割方向由对下切割改为向中间切割，使切割过程稳固稳定，有效减少了切刀锯齿爆裂现象，并将电线全部放入专用管内且固定在料架上，安全、美观、耐用，整体结构简单，易于维修。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种炉前自动切割机，包括支撑架、切割单元、压紧单元、控制箱、集料架和引料槽，所述的支撑架的顶板上固定有X轴滑轨，所述X轴滑轨上滑动安装有X轴滑板，所述X轴滑板上固定有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨上滑动安装有Y轴滑板，所述切割单元包括电机、转轴、切刀、保护罩、切割气缸和切割推杆，所述电机和保护罩固定在Y轴滑板上，所述转轴的两端分别与电机和切刀相连接，所述切割气缸固定在X轴滑板上，所述切割推杆的两端分别与Y轴滑板和切割气缸相连接，所述压紧单元包括压紧气缸、压紧推杆、压紧块、支撑座和垫块，所述支撑座和垫块固定在X轴滑板上，所述压紧气缸固定在支撑座的顶端，所述压紧推杆的两端分别与压紧气缸和压紧块连接。

作为优选，所述支撑架内设有废屑收集盒。

作为优选，所述压紧单元的数量为三个。

作为优选，所述集料架包括底杆、加强杆、侧杆和侧板，所述侧板固定在侧杆的上端，所述底杆、加强杆和侧杆之间构成集料腔室。

作为优选，所述引料槽为L型，所述引料槽的左侧内侧设有推板，所述推板通过引料推杆与引料气缸相连接，所述引料气缸固定在侧板上，所述引料槽的右侧固定有可转动的挡板，所述引料槽的顶端设有第一开关，所述第一开关和推板之间设有第二开关。

作为优选，所述控制箱的顶端设有报警器。

作为优选，所述切割气缸、电机、压紧气缸、引料气缸、第一开关、第二开关和报警器均与控制箱电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置三个压紧单元固定待切割的铜棒，同时将切割方向由对下切割改为向中间切割，使切割过程稳固稳定，有效减少了切刀锯齿爆裂现象，并将电线全部放入专用管内且固定在料架上，安全、美观、耐用，整体结构简单，易于维修。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种炉前自动切割机的主视图；

图2是本实用新型一种炉前自动切割机的部分结构的左视图；

图3是本实用新型一种炉前自动切割机的集料架和引料槽的左视图。