[实用新型]一种烫金机的烫金装置

说明书

本实用新型公开了一种烫金机的烫金装置，其技术方案要点是包括有机架、箔纸上料装置、固定模、活动模、驱动部件，驱动部件位于固定模下方，驱动部件包括有驱动主轴、驱动主机、驱动滑杆，驱动滑杆一端与活动模连接，另一端通过设置有连接件与驱动主轴连接，驱动主轴上设置有用于与连接件转动连接的偏心杆，偏心杆的中心轴线与驱动主轴的中心轴线平行且偏心设置，连接件一端与偏心杆转动连接，另一端与驱动滑杆铰接，连接件与驱动滑杆的铰接轴向和偏心杆的轴向平行设置，驱动主机带动驱动主轴转动过程中，与偏心杆转动连接的连接件能够带动驱动滑杆沿其长度方向滑移。该装置有利于减少烫金机的横向占地面积，更能便于对箔纸的拆装。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体地说，它涉及一种烫金机的烫金装置。

背景技术

烫金，亦作“烫印”。一种印刷装饰工艺。将烫金字模加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，烫金的应用越来越广泛。

现有烫金机包括有固定在机架上的固定模和滑移连接在机架上的活动模以及用于驱动活动模的驱动部件，其中活动模位于固定模的上方，驱动部件固定在机架上并且位于活动模上方，这是由于印刷品质地较轻，若放置在位于下方的活动模上时，当活动模向上移动过程中印刷品易产生位移，从而导致烫金的压印位置易产生偏离；而驱动部件设置在活动模上方便于实现对活动模的定向驱动，但该方式限制了对箔纸上料装置的安装，现有箔纸上料装置多安置在烫金机的前后或左右两侧，因此增加了烫金机的横向占地面积；并且因箔纸上料装置安置在烫金机的相对两侧，在更换箔纸时工作人员需要来回两头跑，大大影响了箔纸的拆装效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烫金机的烫金装置，该装置有利于减少烫金机的横向占地面积，更能便于对箔纸的拆装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烫金机的烫金装置，包括有机架、和设置在机架上的箔纸上料装置和固定模、和滑移连接在机架上的活动模、以及用于驱动活动模靠近或远离固定模的驱动部件，所述驱动部件位于固定模下方，所述驱动部件包括有轴向转动连接于机架上的驱动主轴、和用于带动驱动主轴的驱动主机、和轴向滑移连接在机架和/或固定模上的驱动滑杆，所述驱动滑杆一端与活动模连接，另一端贯穿机架和/或固定模后通过设置有连接件与驱动主轴连接，所述驱动主轴上设置有用于与连接件转动连接的偏心杆，所述偏心杆的中心轴线与驱动主轴的中心轴线平行且偏心设置，所述连接件一端与偏心杆转动连接，另一端与驱动滑杆铰接，所述连接件与驱动滑杆的铰接轴向和偏心杆的轴向平行设置，驱动主机带动驱动主轴转动过程中，与偏心杆转动连接的连接件能够带动驱动滑杆沿其长度方向滑移。

本实用新型进一步设置为：所述活动模设置有用于供驱动滑杆贯穿的穿孔，所述驱动滑杆上螺接有位于活动模上下两侧的上限位环和下限位环，所述下限位环的外径尺寸大于穿孔的内径尺寸，所述上限位环与活动模之间抵接有按压弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述活动模的上端面设置有用于供按压弹簧嵌入的嵌接孔，所述嵌接孔与穿孔同轴设置，所述嵌接孔的内径尺寸与按压弹簧的外径尺寸相适配。

本实用新型进一步设置为：所述驱动主轴长度方向的两端均连接有驱动滑杆，所述连接件和偏心杆均设置有两个，所述驱动主轴两端偏心杆的中心轴线重合设置，驱动主机带动驱动主轴转动过程中，与两偏心杆转动连接的两连接件能够带动两驱动滑杆同步滑移。

本实用新型进一步设置为：所述驱动主轴一端设置有两根驱动滑杆，两根驱动滑杆平行设置，两根驱动滑杆之间远离活动模的一端固定连接有用于与连接件铰接的铰接件，所述铰接件一端与两根驱动滑杆固定连接，另一端与连接件铰接，所述铰接件与连接件的铰接轴向和偏心杆的轴向平行设置，驱动主机带动驱动主轴转动过程中，与偏心杆转动连接的连接件通过铰接件带动两驱动滑杆同步滑移。