[实用新型]一种节能保温轻骨料隔墙

说明书

本实用新型公开了一种节能保温轻骨料隔墙，包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的横向连接处形成有空心圆，所述空心圆的内部贯穿有对穿螺杆，所述第一隔板与所述第二隔板的横向连接处安装有钢背椤，所述第一隔板和第二隔板的数量为多个，彼此组合安装在一起，所述第一隔板和第二隔板竖向上的连接处卡有U形卡，由于该装置组合安装并采用现浇轻集料混凝土隔墙施工技术代替原二次结构砌块墙体，使得该装置拼装的灵活性适应建筑隔墙的不同尺寸，避免了传统木模切割的材料浪费，与此同时也避免了砌块组砌及顶砌的时间间隔，现浇隔墙可达到免抹灰条件，直接做腻子墙面采用此施工技术，有效缩短了施工工期，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体为一种节能保温轻骨料隔墙。

背景技术

随着目前中高层建筑的逐步增多这一现状，原有二次结构砌筑施工工期慢、垂直运输成本高、人工费高等问题逐步暴露。在这一背景下，利用轻集料混凝土代替二次结构砌块砌筑越来越多的运用于各类建筑及土木工程中，轻集料混凝土具有轻质、高强、保温、耐火、抗震性好等特点，并且变形性能良好。我国轻集料混凝土工程的需求已不再局限于超高层，在民用中高建筑中也得到了一定的应用，并且近年来轻集料混凝土也发展出多种形式，但是在楼房内部采用传统的板材制成的浇筑模具，浪费板材，同时砖砌造成墙面不平整还需要再次抹灰才能刮腻子。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能保温轻骨料隔墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能保温轻骨料隔墙，包括第一隔板、与所述第一隔板插接连接的第二隔板；所述第一隔板和第二隔板均设有连接柱、支撑条、连接孔，所述连接孔与所述连接柱插接，所述第一隔板的下表面设有圆弧槽，且在第二隔板的上表面设有连接槽，所述第一隔板与所述第二隔板插接时，所述圆弧槽与所述连接槽构成一个空心圆，在空心圆内贯穿有对穿螺栓，所述第一隔板和第二隔板的横向连接处设有钢背椤，所述钢背椤通过对穿螺栓固定在第一隔板和第二隔板上，另外在两块结构一致的第一隔板在竖向上连接处通过设有的U型卡卡合连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述钢背椤上设有腰形通孔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一隔板与所述第二隔板的数量为多个并采用塑料制成，且彼此相互拼接组合成一个空心隔墙，且在空心隔墙通过设有的注料口浇筑轻集料混凝土，且轻集料混凝土采用以水淬矿岩为骨料普通硅酸盐水泥为无机胶结料，粉煤灰作掺加料，预拌而成。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：该装置采用组合式拼接安装，使得该装置传统砌块砌筑墙体相比具有施工进度快、成型质量好、免抹灰等优势；与传统砌块墙体相比，其自然沉降可忽略不计，也避免了传统砌块墙体顶部需要斜砌的要求，加快的施工进度；对于现浇隔墙与原砌筑墙体之间的空隙填充问题，另外填充材选择保温板，外部采用抗裂砂浆进行收面，确保墙体质量及观感，省去墙面抹灰的步骤。

附图说明

图1本实用新型的主体连接示意图；

图2为任意两块隔板的结构示意图；

图3为钢背椤结构示意图；

图4为U型卡示意图。

图中：1、第一隔板；2、连接柱；3、支撑条；4、圆弧槽；5、连接孔；6、连接槽；7、第二隔板；9、注料口；10、U型卡；11、钢背椤；12、对穿螺栓；13、腰形通孔。

具体实施方式