[实用新型]用于工件接料的旋转支架

说明书

本实用新型属于机械加工的技术领域，具体公开了一种用于工件接料的旋转支架；包括矩形的架体和固定在架体上的横架，架体上开有弧形孔，弧形孔的周侧上均匀开有若干均匀分布的凹槽，弧形孔内设有与凹槽外形配合的卡块，卡块上开有螺纹孔，螺纹孔中设有螺栓，螺栓的螺头上开有异形孔；横架上设有接料板，接料板的一端固定在横架上，接料板另一端的下表面转动连接有连杆，支杆上固定有伸缩杆，伸缩杆上固定有与异形孔的孔形匹配的支杆；本实用新型的目的在于解决不同类型的工件在接料时，接料装置的角度不能调整的问题。

技术领域

本实用新型属于机械加工的技术领域，具体公开了一种用于工件接料的旋转支架。

背景技术

数控车床的工作过程实现了加工过程中的自动化，但加工完成后的工件，一般采人工接料，增加了工人的劳动强度，同时降低了加工的效率。

现有技术中有采用移动式的自动接料装置，例如其专利申请号为2016101089242，但通过滑轨和滑块的配合实现的移动，一旦进入残渣、碎屑，容易发生滑块被卡停，造成生产事故，且接料机构的料斗需要使底板可开合并配用拉簧，结构复杂，且拉簧容易损坏，需经常维修；而采用固定的接料装置和皮带配合，结构更加简单，可避免因残渣、碎屑导致装置卡停。

工件掉落在固定的接料装置上，下滑时所需的接料装置的倾斜角度不同；接料装置倾斜的角度过大时，重量较轻的工件下滑的速度较快，可能会冲离皮带；接料装置倾斜的角度过小时，重量较重的工件可能会静止在接料装置上无法下滑。

实用新型内容

本实用新型公开了一种用于工件接料的旋转支架，目的在于解决不同类型的工件在接料时，接料装置的角度不能调整的问题。

为解决上述问题，本实用新型的基本方案为：

用于工件接料的旋转支架，包括矩形的架体和固定在架体上的横架，架体上开有弧形孔，弧形孔的周侧上均匀开有若干均匀分布的凹槽，弧形孔内设有与凹槽外形配合的卡块，卡块上开有螺纹孔，螺纹孔中设有螺栓，螺栓的螺头上开有异形孔；横架上设有接料板，接料板的一端固定在横架上，接料板另一端的下表面转动连接有连杆，支杆上固定有伸缩杆，伸缩杆上固定有与异形孔的孔形匹配的支杆。

本方案的基本原理为：调整架体的角度，从而调整接料板的倾斜角度。

将卡块卡在对应的凹槽内，使卡块上的螺纹孔正对车床上预设的螺纹孔，利用螺栓将架体固定在车床上，使接料板位于车床出料口的下方。

摆动和拉伸伸缩杆，使支杆正对插入异形孔中。

相对于现有技术来说：

1.本方案中采用弧形孔与螺栓配合，便于调整的架体的倾斜角度，从而调整接料板的倾斜角度，使工件在倾斜板上以较为合适的速度下滑。

2.利用卡块卡和在架体上，架体通过卡块与车床连接，防止工件掉落在接料板上时产生的冲击力，从而导致架体与螺栓之间发生相对滑动，使倾斜板的角度发生变化；导致于工件在倾斜板上不能以较为合适的速度下滑。

3.将支杆与螺栓上的异形孔配合，由于支杆固定在伸缩杆上，支杆不能绕螺栓做圆周运动，同时通过与异形孔的孔形配合，来防止螺栓因工件掉落时产生的振动而转动，从而导致螺栓松动；且螺栓的异形孔、支杆与伸缩杆形成支撑架，配合连杆起到的支撑和固定的作用，连杆与横架共同支撑和固定接料板，两点支撑更为平衡和稳定，防止工件在单点支撑的接料板上滑动中，工件对接料板施加的向下的压力较大，使接料板绕支撑点发生弯曲。

进一步，螺栓与卡块的接触面上均设有防滑橡胶垫。

设置防滑橡胶垫，增大螺栓与卡块之间的摩擦力，从而降低螺栓固定后，卡块与螺栓之间发生相对转动的几率。

进一步，弧形孔的外形为圆弧状。