[实用新型]一种点焊测试分料机有效
| 申请号: | 201821213361.4 | 申请日: | 2018-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN209427690U | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
| 发明(设计)人: | 黄海;覃明;何小飞;何艳军 | 申请(专利权)人: | 广东集捷智能装备有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B23K11/11;B23K11/36;G01D21/02 |
| 代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 卿高山 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋转机构 机械手 测试 点焊机构 分料机构 点焊 本实用新型 转子 分料机 分料 焊接 生产效率 新型转子 样品摆放 转子移动 一体机 支撑架 减负 取料 取出 筛选 检测 | ||
本实用新型提供了点焊测试分料机,包括机械手、旋转机构、测试分料机构、点焊机构和支撑架。所述旋转机构的两端上方分别设有所述机械手,所述测试分料机构位于所述旋转机构上方一侧,所述点焊机构位于所述旋转机构上方另一侧。所述机械手取转子样品摆放到所述旋转机构,所述旋转机构带动转子移动,先经过所述点焊机构的焊接,然后经过所述测试分料机构的筛选,最后由所述机械手取出成品转子。本实用新型提供一种能够取料、焊接、检测以及分料为一体,且提高生产效率,为操作人员减负的新型转子点焊测试分料一体机。
技术领域
本实用新型涉及焊接自动化技术领域,具体地,涉及一种点焊测试分料机。
背景技术
市场上逐渐使用电阻焊设备来完成焊接工艺,实现转子的点焊接。但是该电阻焊设备的功能比较单一,而且全部由人工手工操作,且该电阻焊设备只能实现焊接工作,其余的如送料、载料以及检测等其它工作还需要在其余设备上来完成,耗时耗力,生产效率低,而且增加了工人的劳动负担。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种点焊测试分料机,提供一种能够取料、焊接、检测以及分料为一体,且提高生产效率,为操作人员减负的新型转子点焊测试分料一体机。
本实用新型的技术方案如下:
一种点焊测试分料机,包括机械手、旋转机构、测试分料机构、点焊机构和支撑架;所述旋转机构的两端上方分别设有所述机械手,所述测试分料机构位于所述旋转机构上方一侧,所述点焊机构位于所述旋转机构上方另一侧;所述机械手取转子样品摆放到所述旋转机构,所述旋转机构带动转子移动,先经过所述点焊机构的焊接,然后经过所述测试分料机构的筛选,最后由所述机械手取出成品转子。
较佳地,所述机械手包括安装臂、升降气缸、位移气缸、旋转气缸和气缸夹;所述位移气缸固定连接所述安装臂,所述升降气缸固定连接所述位移气缸的缸体,所述旋转气缸固定连接所述升降气缸的活塞杆,所述气缸夹固定连接所述旋转气缸。
优选的,所述旋转机构包括第一电机、减速箱、主动链轮、从动链轮、治具、链条、滑动轴承座、第一板、第二板、螺杆和手轮杆;所述第一电机通过所述减速箱固定连接所述主动链轮,所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮活动连接,能固定夹持转子的所述治具固定连接所述所述链条;所述从动链轮的转轴枢接所述滑动轴承座,两个所述滑动轴承座固定连接所述第一板和所述第二板,两个所述螺杆分别穿过所述第一板和所述第二板;两个所述手轮杆穿过所述第一板,其末端枢接所述第二板。
优选的,所述测试分料机构包括测试装置和分料装置;所述测试装置分为压力测试分料装置和电感测试分料装置;所述压力测试分料装置的侧边设有所述分料装置,所述电感测试分料装置的侧边设有所述分料装置;所述测试装置包括第四气缸、第二气缸、从动轮、主动轮、同步带、第五气缸、第二电机、第三电机、测试仪、安装板、滚珠丝杆、直线导轨和上板;所述第四气缸的活塞杆上设有一压力传感器;所述第二电机的转轴固定连接所述主动轮,所述主动轮通过所述同步带与所述从动轮活动连接;所述同步带旋转装置固定连接两个所述直线导轨的滑块,所述第三电机通过联轴器固定连接所述滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的丝杆轴承固定连接所述同步带旋转装置;所述测试仪设置在所述同步带旋转装置的对面,所述测试仪固定连接所述安装板,所述第五气缸的活塞杆固定连接所述安装板,所述安装板固定连接所述直线导轨的滑块,述直线导轨固定连接所述上板,所述第二气缸设置在所述测试仪下方。
优选的,所述分料装置包括第一气缸、第三气缸、限位柱、固定板、排列柱、夹紧座、接近开关、气缸安装板和支撑柱;所述限位柱通过直线轴承枢接所述第一板和所述第二板,两个所述固定板的两角分别固定连接所述限位柱,所述夹紧座固定连接所述固定板,两个所述排列柱固定连接所述固定板;所述第一气缸设置在所述排列柱下方,所述第一气缸固定连接所述气缸安装板一侧,所述接近开关设置在所述排列柱一侧;所述支撑柱一端固定连接所述上板,另一端固定连接所述气缸安装板;所述第二气缸固定连接所述气缸安装板。
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