[实用新型]电机和电机的转子组件

说明书

本实用新型公开了一种电机和电机的转子组件，所述转子组件包括：转子，所述转子具有沿其轴向延伸的贯通孔；转轴，所述转轴插设在所述贯通孔内且适于随所述转子同步转动，所述转轴具有从所述贯通孔内伸出的伸出端；轴承，所述轴承套设在所述伸出端以使所述转轴支撑在所述轴承上转动；散热风叶，所述散热风叶套设在所述转轴上以在所述转轴的带动下转动，所述散热风叶的远离所述转子的一端与所述轴承相抵。根据本实用新型实施例的电机的转子组件无需额外设置轴承的限位结构，结构更简单，并且散热效果好，有利于降低电机的设计成本，轴向占用空间更小。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地，涉及一种电机和电机的转子组件。

背景技术

散热决定电机温升的大小，在发热一定的情况下，散热越好电机的温升越低，电机的可靠性越高，振动是电机最基本的性能指标之一，因此，如何更好的进行散热和如何更优的降低电机的振动，一直是电机设计的重点，而相关技术中的电机结构较为复杂，散热和振动不理想，仍有待进一步改进。

实用新型内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

在相关技术中，传统电机在转子总成上的风叶放置于转子的端环上面，以对电机进行散热，风叶占据轴向的尺寸空间较大，在普通的拉伸端盖的电机上，常出现拉伸端盖与风叶干涉或者轴向空间不足的情况。由于轴向空间不够致使不能采用带风叶的鼠笼转子，由此，导致电机的散热能力差，电机的温升高，不能满足国标要求或者企标要求。

此外，传统电机由于轴向空间的不够导致无法使用带风叶的鼠笼转子，为了满足电机的温升要求，设计定子时需要大幅降低绕组的发热，故绕线需要选用粗的线径，降低电流密度，进而达到降低发热的目的，但是这样做会引起电机成本的增加和上升，电机的性价比降低，竞争力下降。

另外，在相关技术中，电机的轴承需要通过挡圈等部件进行轴向限位，增加了零部件数量和装配工序，增加了生产成本，也使电机的结构复杂，不利于散热和减振。

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电机的转子组件，所述转子组件结构简单且散热效果好。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述转子组件的电机。

根据本实用新型实施例的电机的转子组件，包括：转子，所述转子具有沿其轴向延伸的贯通孔；转轴，所述转轴插设在所述贯通孔内且适于随所述转子同步转动，所述转轴具有从所述贯通孔内伸出的伸出端；轴承，所述轴承套设在所述伸出端以使所述转轴支撑在所述轴承上转动；散热风叶，所述散热风叶套设在所述转轴上以在所述转轴的带动下转动，所述散热风叶的远离所述转子的一端与所述轴承相抵。

根据本实用新型实施例的电机的转子组件无需额外设置轴承的限位结构，结构更简单，并且散热效果好，有利于降低电机的设计成本，轴向占用空间更小。

另外，根据本实用新型上述实施例的电机的转子组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型实施例的电机的转子组件，所述散热风叶的邻近所述转子的一端与所述转子相抵。

进一步地，所述散热风叶与所述轴承的止抵面积小于所述散热风叶与所述转子的止抵面积。

在本实用新型的一些实施例中，所述散热风叶与所述转轴过盈配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴的两端分别从所述贯通孔的两端伸出以形成两个所述伸出端，所述轴承包括与两个所述伸出端一一对应的两个，所述散热风叶包括套设于其中一个所述伸出端上的一个或者为一一对应套设在两个所述伸出端上的两个。