[实用新型]一种节能型聚芳硫醚类树脂热氧交联装置

说明书

本实用新型公开一种节能型聚芳硫醚类树脂热氧交联装置，属于化工设备技术领域，包括供热风装置和反应仓，所述反应仓包括位于底部的设有开口的下仓体，位于所述下仓体上方的两端设有开口的可拆卸的料斗及位于所述料斗上方的底部开设有开口的上仓体，所述上仓体的上部侧壁上设置有出风管，所述出风管通过管道连通有第一引风机的进风口，所述供热风装置通过柔性管道与所述下仓体连通，所述下仓体的底部设置有升降驱动机构，所述柔性管道上设置有第二引风机，所述所述料斗底部开口处设置有网状结构。本申请通过一体式反应仓的设置，使设备占地面积小，耗能低，操作简单，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种节能型聚芳硫醚类树脂热氧交联装置。

背景技术

聚芳硫醚类树脂包括聚苯硫醚、聚芳硫醚砜、聚芳硫醚酮、聚芳硫醚酰亚胺及聚芳硫醚腈等，是指聚合物高分子主链结构为硫与芳基结构交替连接的一类高分子聚合物，由于这类聚合物构成的特殊性以及分子结构的刚性，使得它们具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、电性能、物理机械性能和良好的尺寸稳定性，被广泛作为结构性高分子材料使用，其开发和应用前景十分广阔。

目前，国内聚芳硫醚类树脂的生产技术还不成熟，树脂分子量普遍偏低，分子量分布较宽，导致树脂的各种物理机械性能较差，极大的限制了其在相关领域内的应用。

热氧交联是提高树脂分子量和缩小分子量分布范围最常用、最经济实用的方法之一。目前热氧交联所采用的设备主要有烘箱、双锥干燥机、沸腾床干燥机等，这些设备往往都属于独立设备且一字排开，各自之间之间需要输料泵或风机，占地面积大、耗能高、操作繁琐、生产效率低下的缺陷，产生的尾气还会污染环境，不环保，此外由于热交联效果不理想，使得树脂产品性能不稳定，重复性差。

实用新型内容

针对上述热氧交联所采用的设备占地面积大、耗能高、操作繁琐、生产效率低下的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种节能型聚芳硫醚类树脂热氧交联装置，本申请聚芳硫醚类树脂热氧交联的反应只需在反应仓进行，反应仓从下至上为一体式的设备，占地面积小，耗能低，操作简单，生产效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型聚芳硫醚类树脂热氧交联装置，包括供热风装置和反应仓，所述反应仓包括位于底部的设有开口的下仓体，位于所述下仓体上方的两端设有开口的可拆卸的料斗及位于所述料斗上方的底部开设有开口的上仓体，所述上仓体的上部侧壁上设置有出风管，所述出风管通过管道连通有第一引风机的进风口，所述供热风装置通过柔性管道与所述下仓体连通，所述下仓体的底部设置有升降驱动机构，所述柔性管道上设置有第二引风机，所述所述料斗底部开口处设置有网状结构。

工作原理：取下料斗，向料斗内加入需反应的物料，将物料送至下仓体与上仓体之间，使下仓体，料斗和上仓体的竖向中心轴位于同一竖直线上，升降驱动机构驱动下仓体上移，将下仓体、料斗和上仓体压紧，供热风装置产生热空气，通过第二引风机将热空气从柔性管道输送至下仓体，从料斗底部的通孔进入料斗内，热空气将料斗中物料吹起，物料在料斗和上仓体之间的垂直空间与热空气充分接触而被加热，进行交联反应，反应中产生的尾气进入出风管排出被处理，反应结束后，升降驱动机构驱动下仓体下降，下仓体、料斗和上仓体之间松开，将料斗拉出并出料；料斗底部开口处设置的网状结构使料斗中的物料不会从料斗底部漏出来，气体可以通过网状结构进入料斗。本申请加料后，将下仓体、料斗和上仓体气封，反应效果好，反应结束后将下仓体、料斗和上仓体气松开，方便出料，通过一体式反应仓的设置，使设备占地面积小，耗能低，操作简单，生产效率高，解决了上述热氧交联所采用的设备占地面积大、耗能高、操作繁琐、生产效率低下的缺陷。