[实用新型]一种具有二次顶出强制脱模的模具

说明书

本实用新型涉及一种具有二次顶出强制脱模的模具，定模座板、导套、导柱、动模板、顶针、垫块、第一弹簧、动模座板、注胶口、定模板；所述定模座板的中间位置开设有注胶口；所述定模座板的底侧设置有定模板，且定模板通过螺栓与定模座板相连接；所述定模板右侧边缘内部设置有导套，且导套通过嵌入方式与定模板相连接；所述导套内设置有导柱，且导柱的顶端通过嵌入方式与导套相连接；所述定模板的下方设置有动模板，且动模板通过导柱与定模板相连接；本实用新型通过对一种具有二次顶出强制脱模的模具的改进，具有快速脱模、脱模时间缩短，提高生产效率的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体的说，尤其涉及一种具有二次顶出强制脱模的模具。

背景技术

现代的生产中，合理的加工工艺、高效的设备，先进的模具是必不可少的三项重要因素，尤其是模具对实现材料加工工艺要求、塑料之间的使用要求和造型设计起着重要因素，高效的全自动设备也只有装上自动化生产的模具才有可能发挥其作用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的，由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求，因此促进模具的不断向前发展。

目前的模具均采用单一或是多元件的顶出机构，其顶出动作都是一次完成，但是，由于成品的新装特殊，或者是量产时的要求，如果在一次顶出后，成品仍在模具中，或者模具无法自动脱落，就需要人工脱模，这就增加了模具的脱模时间，导致加工效率低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有二次顶出强制脱模的模具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有二次顶出强制脱模的模具，以解决上述背景技术中提出的一次顶出后，成品仍在模具中，或者模具无法自动脱落，增加了脱模时间，导致加工效率低的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有二次顶出强制脱模的模具，由以下具体技术手段所达成：

一种具有二次顶出强制脱模的模具，包括：定模座板、导套、导柱、动模板、顶针、垫块、第一弹簧、动模座板、注胶口、定模板、型芯、紧固螺栓、顶杆、第二弹簧、垫板、塑件；所述定模座板的中间位置开设有注胶口；所述定模座板的底侧设置有定模板，且定模板通过螺栓与定模座板相连接；所述定模板右侧边缘内部设置有导套，且导套通过嵌入方式与定模板相连接；所述导套内设置有导柱，且导柱的顶端通过嵌入方式与导套相连接；所述定模板的下方设置有动模板，且动模板通过导柱与定模板相连接；所述动模板的内部中间设置有型芯，且型芯通过嵌入方式与动模板相连接；所述动模板与定模板的中间设置有塑件，且塑件通过注塑方式与动模板及定模板相连接；所述动模板的底侧边缘设置有垫块，且垫块通过紧固螺栓与动模板相连接；所述垫块的底侧设置有动模座板，且动模座板通过螺栓与垫块相连接；所述动模座板顶端的中间位置设置有第二弹簧，且第二弹簧的底端通过嵌入方式与动模座板相连接；所述第二弹簧的顶端设置有垫板，且垫板的底端通过套合方式与第二弹簧的顶端相连接；所述垫板顶端的两侧设置有顶杆，且顶杆的顶端贯穿动模板与型芯相连接；所述垫板的底部中间设置有第一弹簧，且第一弹簧通过嵌入方式与垫板相连接；所述第一弹簧的顶端设置有顶针，且顶针的底端通过卡合方式与第一弹簧相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种具有二次顶出强制脱模的模具所述型芯通过活动连接与动模板相连接，且型芯通过顶杆为上下移动装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种具有二次顶出强制脱模的模具所述紧固螺栓依次贯穿动模座板与垫块及动模板，且动模座板的右侧通过螺栓与垫块相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种具有二次顶出强制脱模的模具所述第二弹簧设置有两组，且第二弹簧为对称式结构设置。