[实用新型]一种用于制砖机的压砖装置

说明书

本实用新型提供了一种用于制砖机的压砖装置，其特征在于包括动力机构、上模具、下模具、支撑柱；所述动力机构包括振动电机、液压机构、回升机构及控制系统；所述液压机构在支撑柱上方，所述上模具、下模具套设在所述支撑柱上，所述上模具包括上支撑体与若干个压柱，所述下模具包括模框与下支撑体，所述模框放置在所述下支撑体上，所述压柱固定在所述上支撑体的下表面，所述压柱与所述模框相吻合，所述振动电机设置在上支撑体的正上方且与上支撑体紧密相连。本申请通过通过振动电机及液压机构合作的方式，先通过振动电机将原料在模框中填的更充实，再经过补料，再通过液压机构来进行压实，从而保证了成品砖的质量。

技术领域

本实用新型涉及制砖机技术领域，尤其涉及一种用于制砖机的压砖装置。

背景技术

在基础设施建设中经常要将混凝土和砂石制成砖块，制砖过程中不仅需要将原料灌入带有模具的模箱中，还要施加一定的压力把料浆压紧压实。这些工作需采用大量人工操作，不仅费时费力，效率低下，且由于用力不均匀，产品的质量也难以保证。

目前国内生产的制砖机有：挤出制砖机、八孔制砖机、液压制砖机和震动砌砖制砖机四大类别。液压制砖机和震动砌块制砖机这二类制砖机在使用时，分别存在以下不足：液压制砖机在液压制砖时，砖的直接受力部位上半部压力大，下半部受力小，导致砖的密度不均匀；而振动砌块制砖机是砖振动的部位压力大，上半部震动受力小也导致砖的密度不均匀。因此，生产出的同一块砖，生产后要轻拿轻放，才能搬动，否则容易破损，影响砖的成品率。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的如何提高成品砖的质量的问题，本实用新型提供了一种用于制砖机的压砖装置。

一种用于制砖机的压砖装置，包括动力机构、上模具、下模具、支撑柱；所述动力机构包括振动电机、液压机构、回升机构及控制系统；所述液压机构在支撑柱上方，所述上模具、下模具套设在所述支撑柱上，所述上模具包括上支撑体与若干个压柱，所述下模具包括模框与下支撑体，所述模框放置在所述下支撑体上，所述压柱固定在所述上支撑体的下表面，所述压柱与所述模框相吻合，所述振动电机设置在上支撑体的正上方且与上支撑体紧密相连。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述振动电机为高频变频振动电机，控制系统调节高频变频振动电机的频率，进而调节振动的强度。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述振动电机的数量不少于八个。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述液压机构设有三个液压泵，控制系统控制液压泵工作。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述液压机构的液压油中添加有抗氧化剂。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述回升机构包括上层杆和下层杆，所述上层杆的内径等于下层杆的外径，所述下层杆伸入上层杆内部，所述下层杆与上层杆之间连接有弹簧机构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述回升机构的上层杆和下层杆为低碳合金钢，所述低碳合金钢经过热处理淬火，其硬度达到HRC51度。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述控制系统包括位置传感器、压力传感器，检测液压泵位置、模框位置、压柱压力、回升机构压力。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压柱为垂直于上支撑体的圆形柱，所述压柱选用不锈钢材质，所述压柱用螺栓连接有压板，所述螺栓从压柱连接向模框方向，不穿透压板，所述压板与模框的接触面为平直面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述模框为中空砖模框或实心砖模框，材质为高锰低碳渗透钢，所述模框可根据需要进行定制和更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本申请通过振动电机及液压机构合作的方式，先通过振动电机将原料在模框中填的更充实，再经过补料，再通过液压机构来进行压实，从而保证了成品砖的质量；