[实用新型]一种承高压板式热交换器板片

说明书

本实用新型公开了一种承高压板式热交换器板片。它是将板片角孔、周边及一、二道密封处的密封槽及其对应的凸凹支撑点倾斜角度由原来的90°设置成45‑59.4°，并将所述凸凹支撑点个数由现有8个增加到11‑12。经减小密封槽及支撑点倾斜角度，使凸凹支撑点密集排布，即保证板片延伸率且压制无裂纹，有效增强板片刚度，同时避免密封垫在密封槽内滑移，明显提高板片乃至整个热交换器承压能力。板片最高承压能力可由小于1.6MPa提升到3.0MPa以上，经实验证明有的小板型承压能力甚至更高。不仅如此，还具有发明构思新颖独特、结构紧凑合理、性能稳定可靠、减少工艺环节、生产节能降耗、应用范围广泛、发展前景广阔、适合行业推广等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器板片，尤其是涉及一种可拆式承高压的热交换器板片。

背景技术

板式热交换器是一种高效、节能、紧凑的换热设备，它广泛应用于石油、化工、供热、冶金、电力、轻工、造纸、生物制药等各行各业。本领域技术人员都清楚；板式热交换器的核心构件就是板片，影响板片承压能力的关键是密封槽结构即板片周边及一、二道密封结构的设计。以往的板片，密封槽两侧凸凹支撑点均为开发式或全封闭式结构，为了防止板片压制时产生裂纹，板片周边及一、二道密封处凸凹支撑点排布不够紧密，尤其是密封槽周边及一、二道密封处凸凹支撑点倾斜角度较大（为90°），再加上凸凹支撑点排布的疏松，直接影响了板片乃至板式热交换器的承压能力。由于所述板式热交换器的承压能力有限，所以大多用在供热行业水-水、汽-水换热条件下要求压力不高的工况。近年来随着板式热交换器应用领域不断拓宽，特别是核电、化工、电力、冶金等行业对板式热交换器的需求量日益剧增，与此同时，在使用性能方面尤其是承压能力指标要求相对苛刻，它要求设备在高压运行时不允许有任何泄漏。因此，如何提高板式热交换器的承压能力，满足所属行业对板式热交换器的特殊需求，便成为影响并制约企业发展而急待解决的关键问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种承高压板式热交换器板片，它可提高现有产品的承压能力，完善产品的使用性能，满足用户不断变化的市场需求。

本实用新型的技术方案如下所述：它包括换热板片，主要是通过将板片角孔、周边及一、二道密封处的密封槽及其对应的凸凹支撑点倾斜角度由原来的 90°设置成45-59.4°，并将所述凸凹支撑点个数由现有8个增加到11-12个实现的。

本实用新型由于采取了对密封槽及其对应的凸凹支撑点倾斜角度的大幅度降低的技术措施，通过减小密封槽及支撑点倾斜角度，并将凸凹支撑点密集排布，即保证了板片在延伸率控制范围内压制不产生裂纹，又能有效增强板片刚度，同时避免密封垫在密封槽内滑移，明显提高了板片乃至整个热交换器的承压能力。弥补了现有技术存在的不足。与现有技术相比，板片最高承压能力可由小于1.6MPa提升到3.0MPa以上，经实验证明有的小板型承压能力甚至更高。不仅如此，还具有发明构思新颖独特、结构紧凑合理、性能稳定可靠、减少工艺环节、生产节能降耗、应用范围广泛、发展前景广阔、适合行业推广等优点。

附图说明

图1是现有板片结构示意图；

图2是现有板片一、二道密封处局部放大图；

图3是现有板片所有密封处的密封槽剖面示意图；

图4是本实用新型的板片结构示意图；

图5是本实用新型的板片一、二道密封处局部放大图；

图6是本实用新型所有密封处的密封槽剖面示意图。

具体实施方式