[实用新型]一种上吹型药瓶吹塑模具

说明书

本实用新型涉及一种上吹型药瓶吹塑模具，包括固定安装于模腔瓶口部位的模口嵌块，分为两部分且分别装于定模板、动模板的顶部；包括固定安装于模腔瓶底部位的模底嵌块，分为两部分且分别装于定模板、动模板的底部；包括固定压紧于模口嵌块顶面的切割密封环，分为两部分环体且分别装于定模板、动模板的顶面，每一部分环体包括与所在模板固定的外套环、以及嵌入外套环内圈的内套环。本实用新型可解决动模板与定模板的瓶口部位与瓶底部位经常受到磨损而导致需要更换整套模具的弊端，节约了维护时间，也节省了成本；既能确保吹塑装置对模腔进行吹塑时的密封性，也能防止长时间加工过程中对模口嵌块的进一步磨损。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种上吹型药瓶吹塑模具。

背景技术

塑料模是应用最广泛的一类模具，近年来，有长足的进步。经过长期、大量的生产实践，模具设计师们在模具生产实践中，制订了一系列标准件和通用件，并组织批量生产和商品化供应，从而大幅度提高了模具设计水平与制造质量，大幅度地缩短了模具设计与制造周期。

本实用新型涉及的模具是药瓶注塑模具，由于药瓶的形状是腔大口小，若采用普通的注射模设计，型芯将难以脱离，虽然可以采用变型芯，但会使模具成本大幅度增加，且设计难度比较大。因此，药瓶模具为上吹型中空吹塑模具，

本领域技术人员对现有用于药瓶上吹型注塑模具进行了分析，现有模具在对药瓶加工生产的过程中，经常导致瓶口部位与瓶底凹位容易磨损而使模具无法进行正常的加工生产，特别是对于瓶口部位，在长时间的吹塑加工过程中，一旦在模具的瓶口与瓶底部位出现磨损，便要将整个模具全部更换，无法进行精确的吹塑加工，无论是在时间上，还是在成本上都存在着严重的浪费；此外，对于吹塑孔道的密封性也难以保证。

综上所述，本实用新型正是在现有公知技术的基础上，结合实际应用的验证，对同一技术领域内的产品结构提出进一步研发与设计的技术方案，这些所提出的技术方案完全能解决现有技术存在的问题，同时也有利于同一技术领域的众多技术问题的解决以及提高技术方案的可拓展性。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种上吹型药瓶吹塑模具，既能够确保模腔进行吹塑时的密封性，也能防止长时间加工过程中对模具顶面、底面的进一步磨损，同时，无需因磨损而更换模具自身，解决了现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种上吹型药瓶吹塑模具，其模具主体包括定模板、以及与定模板合模的动模板，所述动模板与定模板各自带有形状相同的药瓶半腔，两个模板合模形成用于药瓶吹塑的模腔，并且采用吹塑装置从模腔瓶口部位上方向瓶底吹塑，所述上吹型药瓶吹塑模具包括：

固定安装于所述模腔瓶口部位的模口嵌块，分为两部分且分别装于所述定模板、动模板的顶部，每一部分模口嵌块的顶面与所在定模板或动模板的顶面高度持平；

固定安装于所述模腔瓶底部位的模底嵌块，分为两部分且分别装于所述定模板、动模板的底部，每一部分模底嵌块的底面与所在定模板或动模板的底面高度持平；

固定压紧于所述模口嵌块顶面的切割密封环，分为两部分环体且分别装于所述定模板、动模板的顶面，每一部分环体包括与所在模板固定的外套环、以及嵌入所述外套环内圈的内套环。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下任意一项：

对于外套环与内套环之间的装配关系，具体为，所述外套环内圈的边缘具备承载内套环的斜面，使所述内套环嵌入外套环的外层通孔内部并受到所述外套环的固定支撑；

相应地，所述外套环与内套环于所述吹塑装置与所述模口嵌块之间构成内外双层密封环体。

进一步地，所述内套环的内层通孔与所述吹塑装置的吹气口形成吹塑孔道。

对于以上具有任一项附加结构的技术方案，还包括：