[实用新型]一种提高焊接工艺效率的激光焊接装置有效
| 申请号: | 201821184799.4 | 申请日: | 2018-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN208713128U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
| 发明(设计)人: | 吕贤良;顾恩泽 | 申请(专利权)人: | 苏州迅镭激光科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/044;B23K26/08;B23K26/14;B23K26/70 |
| 代理公司: | 昆山中际国创知识产权代理有限公司 32311 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 驱动件 支撑板 焊接工艺 激光焊接装置 激光填丝焊接 本实用新型 焊缝处理 气缸驱动 上下运动 驱动 气缸 焊接 气体吹气装置 激光焊接头 工艺实现 旁路保护 前后移动 送丝装置 同步焊接 相对设置 自动处理 左右移动 钢丝刷 抛光轮 刨刀 | ||
本实用新型公开了一种提高焊接工艺效率的激光焊接装置,其包括相对设置的激光填丝焊接装置和焊缝处理装置,激光填丝焊接装置包括激光焊接头、旁路保护气体吹气装置以及送丝装置,焊缝处理装置包括第一驱动件、受第一驱动件驱动进行前后移动的第二驱动件、受第二驱动件驱动进行左右移动的第一支撑板、设置在第一支撑板上的第一气缸和第二气缸、受第一气缸驱动进行上下运动的第二支撑板、受第二气缸驱动进行上下运动的第三支撑板、固定在第二支撑板上的刨刀和钢丝刷、固定在第三支撑板上的第三驱动件、以及受第三驱动件驱动进行旋转的抛光轮。本实用新型能够同步焊接工艺实现焊接前和焊接后的自动处理,提高了焊接工艺的效率。
【技术领域】
本实用新型属于激光焊接技术领域,特别是涉及一种提高焊接工艺效率的激光焊接装置。
【背景技术】
轨道交通和汽车行业内镀锌板、铝合金、镁合金和钛合金的应用非常广,传统的电弧焊焊接变形量大、焊缝接头性能差、焊接效率低,单激光焊装配间隙要求高,厚板焊接效率低、难焊透等工艺技术问题任然存在。特别是轻型材料铝及镁合金的焊接裂纹倾向大的问题一直得不到解决。激光填丝焊接工艺不但可以保持激光焊固有的优点,如能量集中、变形小等,还可以降低对接焊时的间隙裕度,减少焊接缺陷,提高接头性能等。但填丝焊接方式将会带来焊后处理成本加大的问题。
因此,有必要提供一种新的提高焊接工艺效率的激光焊接装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种提高焊接工艺效率的激光焊接装置,能够同步焊接工艺实现焊接前和焊接后的自动处理,提高了焊接工艺的效率。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种提高焊接工艺效率的激光焊接装置,其包括相对设置的激光填丝焊接装置和焊缝处理装置,所述激光填丝焊接装置包括激光焊接头、旁路保护气体吹气装置以及送丝装置,所述焊缝处理装置包括第一驱动件、受所述第一驱动件驱动进行前后移动的第二驱动件、受所述第二驱动件驱动进行左右移动的第一支撑板、设置在所述第一支撑板上的第一气缸和第二气缸、受所述第一气缸驱动进行上下运动的第二支撑板、受所述第二气缸驱动进行上下运动的第三支撑板、固定在所述第二支撑板上的刨刀和钢丝刷、固定在所述第三支撑板上的第三驱动件、以及受所述第三驱动件驱动进行旋转的抛光轮。
进一步的,在焊接时,所述激光焊接头位于所述第二支撑板与所述第三支撑板之间。
与现有技术相比,本实用新型一种提高焊接工艺效率的激光焊接装置的有益效果在于:焊接前通过刨刀和钢丝刷对焊缝进行前处理,配合激光填丝焊接装置同步进行焊接,并同步配合抛光轮对焊接好后的焊缝进行整平和抛光,整个焊接前处理、焊接、焊接后处理工序依序同步进行,无需另外再对焊缝位置进行处理,提高了焊接效率;且通过设置刨刀和抛光、结合激光填丝焊接装置大大降低了焊接裂纹的发生概率。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中刨刀、钢丝刷、抛光轮以及激光填丝焊接装置的位置结构示意图;
图3为本实用新型实施例中抛光轮的驱动结构示意图;
图中数字表示:
1激光填丝焊接装置,11激光焊接头,12旁路保护气体吹气装置,13送丝装置,14运动模组;2焊缝处理装置,21第一驱动件,22第二驱动件,23第一支撑板,24第一气缸,25第二气缸,26第二支撑板,27第三支撑板,28刨刀,29钢丝刷,210第三驱动件,211抛光轮。
【具体实施方式】
实施例:
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