[实用新型]一种半干法循环脱硫除尘一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种半干法循环脱硫除尘一体化设备，包括反应器、布袋除尘器、流化底仓、消化器和混合器。所述反应器上依次设置有烟气入口、混合段、反应段和烟气出口，所述消化器和所述混合器内均设置有搅拌结构和布水结构，所述消化器上设置有进灰口，所述消化器与所述混合器连通，所述混合器上设置有出灰口，所述出灰口与所述混合段连通，所述烟气出口与所述布袋除尘器的进烟口连通，所述布袋除尘器的排尘口与所述流化底仓连通，所述流化底仓与所述混合器连通。与现有技术相比，本实用新型公开的半干法循环脱硫除尘一体化设备的处理效率高、占地面积小、流程短且工艺流程简单，适于大规模推广应用。

技术领域

本实用新型涉及废气脱硫除尘处理技术领域，特别是涉及一种半干法循环脱硫除尘一体化设备。

背景技术

近年来，我国大气环境污染问题愈发严峻，国家和地方对于工业废气中污染物排放指标的控制日趋严格。电厂(含炼厂的自备电厂)、焦炉、化工厂、金属冶炼厂、垃圾焚烧池等设备产生的高温废气是大气污染的主要来源之一，这些废气中含有二氧化硫、粉尘(PM10、PM2.5)、三氧化硫、氯化氢、氟化氢、二恶英等污染物，如果不能得到有效处理，势必对生态环境造成严重伤害。

目前，国内外使用最多的烟气脱硫方法是湿法、干法或半干法等。国内化工厂尤其是炼化企业内已经安装的处理装置中，有超过70％采用湿法脱硫。其中，氨法脱硫存在氨逃逸的风险、同时在烟气中易形成难以捕集的硫酸氢铵等铵盐粒子，这些颗粒物比较黏着，会粘附到装置和管线的各个部分，造成堵塞；氢氧化钠溶液作为吸收剂的处理，脱硫效率较高，但价格昂贵。另外，湿法脱硫会产生大量的外排废液，需要设置专门的排液处理单元，用以去除废液中的悬浮颗粒物和COD等，有的需要配置生化、浓缩、蒸发处理等工艺设备才能获得干的固体废物。常规干法脱硫(如循环流化床、旋转喷雾干燥法等)存在着处理效率低、能耗高、药剂利用率低等问题。而传统的半干法脱硫，如石灰石膏法等是将氢氧化钙配成35％的浆液，溶液或水直接喷入烟气中以降低烟气温度，形成必要的反应条件的。由于在塔内喷浆液，半干法脱硫容易造成由于喷雾性能下降或由于烟气偏流引起的粘壁、进入除尘器前水分未完全蒸发导致的糊袋腐蚀以及制浆复杂、石膏浆液堵塞和处理效率低等问题。

因此，如何提供一种处理效率高、占地面积小、流程短且工艺流程简单的半干法循环脱硫除尘一体化设备，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理效率高、占地面积小、流程短且工艺流程简单的半干法循环脱硫除尘一体化设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种半干法循环脱硫除尘一体化设备，包括反应器、布袋除尘器、流化底仓、消化器和混合器，所述反应器上依次设置有烟气入口、混合段、反应段和烟气出口，所述消化器和所述混合器内均设置有搅拌结构和布水结构，所述消化器上设置有进灰口，所述消化器与所述混合器连通，所述混合器上设置有出灰口，所述出灰口与所述混合段连通，所述烟气出口与所述布袋除尘器的进烟口连通，所述布袋除尘器的排尘口与所述流化底仓连通，所述流化底仓与所述混合器连通。

优选地，所述半干法循环脱硫除尘一体化设备还包括供灰系统，所述供灰系统包括生石灰储罐和生石灰进料器，所述生石灰储罐的出口与所述生石灰进料器的入口连通，所述生石灰进料器的出口与所述消化器上的所述进灰口连通。

优选地，所述半干法循环脱硫除尘一体化设备还包括排灰系统，所述排灰系统包括灰斗、气源和分别与所述气源连通的第一支路、第二支路和第三支路，所述第一支路为所述布袋除尘器的脉冲反吹结构供气，所述第二支路和所述第三支路均与所述灰斗相连通，所述反应器和所述流化底仓均与所述第二支路连通。

优选地，所述反应器与所述第二支路之间和/或所述流化底仓与所述第二支路之间设置有螺旋输送装置。