[实用新型]一种用于铜块专用夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于铜块专用夹具，包括左钳体、右钳体、左尖嘴、右尖嘴、手柄以及链条，所述左尖嘴焊接在左钳体的头端，所述右尖嘴焊接在右钳体的头端，所述手柄顶端焊接在靠近左钳体的末端处，所述左钳体中下端和右钳体中下端通过铰制孔用螺栓连接，所述链条的一端焊接在左钳体末端，链条的另一端焊接在右钳体末端；本实用新型结构合理简单，生产制造容易，使用时通过左钳体和右钳体夹持铜块左右两侧面，以及左尖嘴和右尖嘴勾挂铜块底面，操作方便，减少劳动量，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铜块夹具技术领域，尤其是指一种用于铜块专用夹具。

背景技术

我国冶炼企业与加工企业的不断扩大，导致铜原料需求增加，供需矛盾越来越突出，因此对于原料的需求越来越依赖于铜的回收，在铜回收的过程中，对于铜块打包处理经常需要人工搬动铜块到袋子中，然后通过吊机的升降移动到指定区域，然后倒出，在人工搬动到指定点，劳动量大，工作效率低。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种用于铜块专用夹具,结构合理简单，生产制造容易，使用时通过左钳体和右钳体夹持铜块左右两侧面和左尖嘴和右尖嘴勾挂铜块底面，操作方便，减少劳动量，提高生产效率。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种用于铜块专用夹具，包括左钳体、右钳体、左尖嘴、右尖嘴、手柄以及链条，所述左尖嘴焊接在左钳体的头端，所述右尖嘴焊接在右钳体的头端，所述手柄顶端焊接在靠近左钳体的末端处，所述左钳体中下端和右钳体中下端通过铰制孔用螺栓连接，所述链条的一端焊接在左钳体末端，所述链条的另一端焊接在右钳体末端。

进一步地，所所述左钳体、右钳体的夹持部内侧以及左尖嘴、右尖嘴的内侧均具有复数条锯齿状凹槽。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，结构合理简单，生产制造容易，使用时通过左钳体和右钳体夹持铜块左右两侧面和左尖嘴和右尖嘴勾挂铜块底面，然后通过吊机勾住链条升降，直接到达指定点，操作方便，减少劳动量，提高生产效率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型整体外形示意图。

附图标号说明：

1.左钳体 2.右钳体

3.左尖嘴 4.右尖嘴

5.铰制孔用螺栓 6.手柄

7.链条 8.凹槽

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

请参阅图1所示，本实用新型的一种用于铜块专用夹具，包括左钳体1、右钳体2、左尖嘴3、右尖嘴4、手柄6以及链条7，所述左尖嘴3焊接在左钳体1的头端，所述右尖嘴4焊接在右钳体2的头端，所述左钳体1中下端和右钳体2中下端通过铰制孔用螺栓5连接，所述左钳体1、右钳体2的夹持部内侧以及左尖嘴3、右尖嘴4的内侧均具有复数条锯齿状凹槽8，手柄6焊接在靠近左钳体1的末端处，所述链条7的一端焊接在左钳体1末端，链条7的另一端焊接在右钳体2末端。

本实用新型的工作原理：用力使左钳体1和右钳体2的头端撑开，用右尖嘴4勾挂住铜块底部，然后通过控制手柄6使左尖嘴3勾挂住铜块底部另一端，用吊机勾着链条7中部升起，通过铰制孔用螺栓5的作用，左钳体1和右钳体2会自动夹紧铜块，从而移动铜块到指定点。