[实用新型]顶管机掘进刀盘结构

说明书

本实用新型涉及一种顶管机掘进刀盘结构，其特征在于：包括环形连接板和设在环形连接板端口的端面板，端面板中心部上具有用于安装驱动轴的连接轴套，所述端面板正面上布设有掘进刀和排料孔，所述端面板背面上位于连接轴套外周壁面与环形连接板内周壁面之间间错设置有第一筋板条和第二筋板条，所述第一筋板条包括两个间隔设置的矩形钢板，所述矩形钢板与连接轴套外周壁面之间设有直角三角形筋板，所述直角三角形筋板的两直角边分别连接于矩形钢板上边沿和连接轴套的外周壁面，所述第二筋板条包括长条形钢板和设在长条形钢板上的两个拨料板。本实用新型顶管机掘进刀盘结构设计合理，有利于提高结构的刚性和使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及一种顶管机掘进刀盘结构。

背景技术：

在隧道或管道施工中需要使用到掘进设备，掘进设备最为关键的部件是其刀盘，以往掘进设备的刀盘掘进效果不错，但其结构设计不合理，使其刚性和耐用性较差。

发明内容：

本实用新型的目的即在于提供一种顶管机掘进刀盘结构，该顶管机掘进刀盘结构设计合理，有利于提高结构的刚性和使用寿命。

本实用新型顶管机掘进刀盘结构，其特征在于：包括环形连接板和设在环形连接板端口的端面板，端面板中心部上具有用于安装驱动轴的连接轴套，所述端面板正面上布设有掘进刀和排料孔，所述端面板背面上位于连接轴套外周壁面与环形连接板内周壁面之间间错设置有第一筋板条和第二筋板条，所述第一筋板条包括两个间隔设置的矩形钢板，所述矩形钢板与连接轴套外周壁面之间设有直角三角形筋板，所述直角三角形筋板的两直角边分别连接于矩形钢板上边沿和连接轴套的外周壁面，所述第二筋板条包括长条形钢板和设在长条形钢板上的两个拨料板。

进一步的，上述长条形钢板的截面呈梯形，所述拨料板包括立板片和设在立板片两侧的菱形筋板片，所述立板片沿长条形钢板长度方向的宽度大于垂直于长条形钢板长度方向的宽度。

进一步的，上述端面板背面上均布有四个第一筋板条和四个第二筋板条，相邻第一筋板条与第二筋板条在圆周上错位45度。

进一步的，上述第二筋板条上两个拨料板的间距相同，而相邻第二筋板条上靠近环形连接板的间距不同。

进一步的，上述排料孔布设在端面板的第一筋板条和第二筋板条旁侧部。

进一步的，上述掘进刀包括8组掘进刀组，每组掘进刀组包括11个依次排列的掘进刀片，在端面板正面的中心部具有横、纵设置的锥形刀。

本实用新型顶管机掘进刀盘结构的工作原理：端面板背面上位于连接轴套外周壁面与环形连接板内周壁面之间间错设置有第一筋板条和第二筋板条，所述第一筋板条包括两个间隔设置的矩形钢板，所述矩形钢板与连接轴套外周壁面之间设有直角三角形筋板，该两个矩形钢板和直角三角形筋板增加了连接轴套外周壁面与环形连接板内周壁面之间的强度，所述第二筋板条包括长条形钢板和设在长条形钢板上的两个拨料板，该拨料板有利于从排料孔通过的渣料的排泄，提高排泄的速度，减少渣料对结构体的作用力；因此本实用新型顶管机掘进刀盘结构设计合理，有利于提高结构的刚性和使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型后视图；

图3是本实用新型A-A剖面图；

图4是本实用新型B-B剖面图；

图5是图3的M-M剖面图；

图6是图4的N-N剖面图。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。